[实用新型]一种便捷控制注胶的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种便捷控制注胶的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在工作的过程中需要向合模装置内喷射熔胶，所以需要控制注塑机移动进行喷胶，目前的注塑机存在注胶移动不便捷的问题。

因此，发明一种便捷控制注胶的注塑机显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷控制注胶的注塑机，以解决上述背景技术中提出目前的注塑机存在注胶移动不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷控制注胶的注塑机，包括马达、料斗、螺杆、加热器、熔胶筒、拉杆、熔胶喷头、直角接套、传动轴、止反流阀、合模装置、电动推杆、L型支撑架、支撑杆、滚轮、铰接轴和支撑柱，所述L型支撑架的竖支架上的一侧与电动推杆的气缸端固定连接；所述电动推杆的伸缩杆端部与马达的一侧固定连接；所述马达的转动端与传动轴的一端固定连接；所述传动轴的另一端与螺杆的一端固定连接；所述螺杆的外侧套有熔胶筒；所述熔胶筒的外侧设置有加热器；所述熔胶筒的一端上侧固定有料斗；所述马达、熔胶筒的一端以及熔胶筒的另一端均与支撑杆的一端固定连接；所述支撑杆的另一端通过铰接轴与滚轮固定连接；所述L型支撑架的横支架一端与支撑柱的下端固定连接；所述支撑柱的上端与合模装置固定连接；所述合模装置上设置有直角接套；所述合模装置内设置有熔胶喷头。

进一步，所述料斗的下料口与熔胶筒的一侧连通。

进一步，所述螺杆的另一端设置有止反流阀。

进一步，所述滚轮设置在L型支撑架的横支架上，并且L型支撑架的横支架上设置有与滚轮宽度相适应的直线导轨。

进一步，所述合模装置的一端设置有拉杆。

本实用新型的技术效果和优点：该便捷控制注胶的注塑机，通过在L型支撑架的竖支架上的一侧固定电动推杆，然后将电动推杆的伸缩杆端部与马达固定连接，然后马达、熔胶筒的一端以及熔胶筒的另一端均与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端通过铰接轴与滚轮固定连接，并且将滚轮设置在L型支撑架的横支架上，并且L型支撑架的横支架上设置有与滚轮宽度相适应的直线导轨，便于滚轮滑动，也可以有效避免脱轨，设置的电动推杆可以带动马达和熔胶筒组成的整体结构运动，实现便捷注胶的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-马达；2-料斗；3-螺杆；4-加热器；5-熔胶筒；6-拉杆；7-熔胶喷头；8-直角接套；9-传动轴；10-止反流阀；11-合模装置；12-电动推杆；13-L型支撑架；14-支撑杆；15-滚轮；16-铰接轴；17-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种便捷控制注胶的注塑机，包括马达1、料斗2、螺杆3、加热器4、熔胶筒5、拉杆6、熔胶喷头7、直角接套8、传动轴9、止反流阀10、合模装置11、电动推杆12、L型支撑架13、支撑杆14、滚轮15、铰接轴16和支撑柱17，所述L型支撑架13的竖支架上的一侧与电动推杆12的气缸端固定连接；所述电动推杆12的伸缩杆端部与马达1的一侧固定连接；所述马达1的转动端与传动轴9的一端固定连接；所述传动轴9的另一端与螺杆3的一端固定连接；所述螺杆3的外侧套有熔胶筒5；所述熔胶筒5的外侧设置有加热器4；所述熔胶筒5的一端上侧固定有料斗2；所述马达1、熔胶筒5的一端以及熔胶筒5的另一端均与支撑杆14的一端固定连接；所述支撑杆14的另一端通过铰接轴16与滚轮15固定连接；所述L型支撑架13的横支架一端与支撑柱17的下端固定连接；所述支撑柱17的上端与合模装置11固定连接；所述合模装置11上设置有直角接套8；所述合模装置11内设置有熔胶喷头7。

进一步，所述料斗2的下料口与熔胶筒5的一侧连通。

进一步，所述螺杆3的另一端设置有止反流阀10。

进一步，所述滚轮15设置在L型支撑架13的横支架上，并且L型支撑架13的横支架上设置有与滚轮15宽度相适应的直线导轨。