[实用新型]气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田开发技术，尤其涉及一种气液分离器。

背景技术

气液分离器是采油工艺中常用的设备，由于从油井采出的原油中含有大量的气体，占用大量的设备空间，降低采油设备的效率。

现有技术中，在立式气液分离器中通过重力使原油中的液体向下运动、气体向上运动，从而实现对原油中的液体和气体的分离。

采用现有技术，立式气液分离器仅通过重力的过滤对原油中的液体和气体实现分离，气液分离的程度不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种气液分离器，提高了气液分离的程度。

本实用新型提供一种气液分离器，包括：

第一分离器、第二分离器和第三分离器；

所述第一分离器的气体出口与所述第三分离器入口连接，所述第一分离器的液体出口与所述第二分离器入口连接，所述第二分离器的气体出口与所述第三分离器的入口连接；

所述第一分离器和所述第三分离器用于对所述气液混合物进行气液分离，所述第一分离器和所述第三分离器中气体和液体的流向垂直于地面设置。

在本实用新型一实施例中，所述第二分离器用于对气液混合物中的液体进行沉降，所述第二分离器中气体和液体的流向平行于地面设置。

在本实用新型一实施例中，所述第一分离器包括：第一分离伞、旋进式分离器、导流槽、挡板和转子分离器。

在本实用新型一实施例中，所述第二分离器包括：缓流板、重力沉降区、水出口和油出口。

在本实用新型一实施例中，所述第三分离器包括：第二分离伞。

在本实用新型一实施例中，所述气液分离器的入口设置于所述第一分离器的侧壁；

所述气液分离器气体的出口设置于所述第三分离器的上方；

所述气液分离器液体的出口设置于所述第二分离器的下方。

在本实用新型一实施例中，所述第三分离器包括至少一个分离伞。

在本实用新型一实施例中，所述第二分离器还包括：控制模块，所述控制模块用于控制所述水出口和所述油出口的开关。

在本实用新型一实施例中，所述第一分离伞和第二分离伞为椎体分离伞。

在本实用新型一实施例中，所述气液分离器内壁喷涂焊镍基合金以实现所述气液分离器耐冲刷、耐气蚀和耐高温。

本实用新型提供一种气液分离器，包括：第一分离器、第二分离器和第三分离器；第一分离器的气体出口与第三分离器入口连接，第一分离器的液体出口与第二分离器入口连接，第二分离器的气体出口与第三分离器的入口连接；第一分离器和第三分离器用于对气液混合物进行气液分离，第一分离器和第三分离器中气体和液体的流向垂直于地面设置。本实用新型提供的气液分离器，通过第一分离器、第二分离器和第三分离器的三级过滤，实现了高效、快速和多次的气液分离，减少气体排出时带走油，减小了火炬飘油影响油井正常生产，提高了气液分离的程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型气液分离器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第一分离器实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第二分离器实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第三分离器实施例一的结构示意图；

图5为本实用新型第三分离器实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。