[实用新型]一种镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型系统，尤其涉及一种镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统。

背景技术

近年来，轻薄化、大屏化和多功能化是智能手机的发展趋势。大屏轻薄手机需要高强度的手机机壳进行支撑，纯塑胶材料的机壳已经不能满足轻薄手机对结构强度的要求。目前，提高手机机壳结构强度通常有两种方法：第一种是采用高强度金属或合金材料制作机壳；第二种是采用金属嵌件注塑工艺来制作手机机壳，提高机壳的结构强度。为实现手机主板与手机机壳连接，通常的做法是在金属板上做螺牙预孔再进行攻牙或在塑胶件上做预孔再热熔铜螺母的方法实现。后者其缺点是塑胶件上热熔铜螺母，需要增加了热熔制程，拉拔力和扭力不及金属螺牙。

通过上述方法处理，生产效率低且人工成本高，并且产品的良率低，很多产品需要进一步工艺来加工完成。

发明内容

本实用新型的目的在于公开一种镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统，通过在自动注塑机旁设置振动送料盘和螺母喷射枪来解决螺母植入问题，从而解决现有技术自动化程度低、劳动生产率低及良率低的问题。

实现本实用新型所述镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统的技术方案是：

一种镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统，包括振动送料盘、螺母喷射枪、放料治具、第一机械手、自动注塑机和传送带，所述振动送料盘通过机架安装在工作台上，所述振动送料盘通过导管连接螺母喷射枪，所述放料治具安装在工作台上，所述第一机械手设有机械臂，所述机械臂通过翻转装置连接机壳取放治具，所述自动注塑机内设有机壳成型的模具，所述工作台和传送带位于自动注塑机的一端，所述第一机械手位于自动注塑机的另一端。

进一步地，所述螺母喷射枪安装在第二机械手上，所述第二机械手安装在机架上。

进一步地，所述放料治具设有螺母放置杆和五金件放置区，所述螺母放置杆顶部中心设有定位螺母的凸头。

进一步地，所述放料治具通过滑轨安装在工作台上。

进一步地，所述第一机械手还包括垂直运动装置、横向运动装置和纵向运动装置，所述机械臂安装在纵向运动装置上。

进一步地，所述翻转装置包括翻转头和可来回90度旋转的旋转气缸，所述翻转头一端安装在第一机械臂上，翻转头另一点安装着机壳夹取治具，所述旋转气缸安装在翻转头侧边。

进一步地，所述机壳取放治具由底盘和延伸杆组成，所述底盘底部设有第一吸盘和螺母夹具，所述延伸杆设有第二吸盘。

进一步地，所所述螺母夹具由螺母套、锥形套、推杆和气枪组成，所述锥形套安装在螺母套外，锥形套顶部连接推杆，所述螺母套内部中心连通气枪。

附图说明

图1为本实用新型所述镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统的立体图；

图2为本实用新型所述镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统中振动送料盘与螺母喷射枪位置关系图；

图3为本实用新型所述镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统中的放料治具的正视图；

图4为本实用新型所述镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统中的翻转装置的正视图；

图5为本实用新型所述镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统中机壳取放治具的下视图；

图6为本实用新型所述镶嵌螺母的手机机壳全自动注塑成型系统的机壳取放治具中的螺母夹具剖视图。

图中所标各部件的名称如下：

11、振动送料盘；12、螺母喷射枪；13、机架；14、导管；15、第二机械手；2、放料治具；21、螺母放置杆；22、五金件放置区；23、凸头；3、第一机械手；31、机械臂；32、翻转装置；321、翻转头；322、旋转气缸；33、垂直运动装置；34、横向运动装置；35、纵向运动装置；4、自动注塑机；5、传送带；6、工作台；7、机壳取放治具；71、底盘；711、第一吸盘；712、螺母夹具；713、螺母套；714、锥形套；715、推杆；716、气枪；72、延伸杆；721、第二吸盘；8、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。