[实用新型]一种定量称重装袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装袋机，尤其是一种定量称重装袋机。

背景技术

自动装袋机是主要用于，把装袋作业中最繁重的装料、压料工序用机械代替，现在的自动装袋机无法保证每次装袋的物料重量一致，现在自动装袋机在装料时，基本都是包装袋内的物料达到某一个刻度线为止即进行封袋处理，但是在一些特殊行业对包装物料重量有精准要求时，自动装袋机并不能达到使用的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动装袋机所存在的缺陷，提供一种定量称重装袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种定量称重装袋机，包括物料供给机构，在物料供给机构的下方设有物料称重机构，物料称重机构的一侧设有包装袋供给机构，所述物料供给机构包括物料传送带，物料传送带的端部设有制料机；

所述物料称重机构包括称重传送带，称重传送带内侧设有多个转动辊轴，称重传送带的表面设有设有多个包装袋底座，包装袋底座上设有凹槽，凹槽的底部设有重量感应器；

所述包装袋供给机构包括包装袋传送带，包装袋传送带的一侧设有包装袋传送箱，包装袋传送箱上设有与包装袋传送带端部对应的包装袋入口，包装袋传送箱内设有升降气缸，升降气缸的端部连接托板，托板位于入口一侧的下方，所述包装袋传送箱的顶部设有包装袋出口，包装袋出口的一侧设有水平台，水平台上设有水平气缸，水平气缸的端部连接推板，推板位于所述包装袋出口的一侧。

上述的一种定量称重装袋机，所述水平台与称重传送带的高度齐平。

上述的一种定量称重装袋机，所述制料机上设有供料斗，供料斗位于所述物料传送带端部的上方。

上述的一种定量称重装袋机，所述包装袋底座上设有显示对应重量感应器数字的显示屏。

本实用新型的有益效果为：该定量称重装袋机在使用时，包装袋传送带将其上的包装袋通过包装袋入口传送到包装袋传送箱内的托板上，升降气缸带动托板以及托板上的包装袋上行并从包装袋出口推出，此时，水平台上的水平气缸通过推板将包装袋出口处的包装袋推到称重传送带的包装袋底座上，此时的包装袋位于称重传送带的端部且位于物料传送带端部的正下方，物料传送带在物料传送的过程中，物料落入到包装袋内，在包装袋底座上重量感应器显示的重量数字达到设定值时，即可启动称重传送带开始运行并换新的包装袋进行接料包装，该装袋机的物料包装重量精度高，达到了供料，包装袋供给以及高精度称重的自动化和一致性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种定量称重装袋机，包括物料供给机构1，在物料供给机构1的下方设有物料称重机构2，物料称重机构2的一侧设有包装袋供给机构3，物料供给机构1包括物料传送带11，物料传送带11的端部设有制料机12，制料机12上设有供料斗13，供料斗13位于物料传送带11端部的上方。

物料称重机构2包括称重传送带21，称重传送带21内侧设有多个转动辊轴22，称重传送带21的表面设有设有多个包装袋底座23，包装袋底座23上设有凹槽24，凹槽24的底部设有重量感应器25，包装袋底座23上设有显示对应重量感应器25数字的显示屏；

包装袋供给机构3包括包装袋传送带31，包装袋传送带31的一侧设有包装袋传送箱32，包装袋传送箱32上设有与包装袋传送带31端部对应的包装袋入口35，包装袋传送箱32内设有升降气缸33，升降气缸33的端部连接托板34，托板34位于包装袋入口35一侧的下方，包装袋传送箱32的顶部设有包装袋出口36，包装袋出口36的一侧设有水平台37，水平台37上设有水平气缸38，水平气缸38的端部连接推板39，推板39位于包装袋出口36的一侧，水平台37与称重传送带31的高度齐平。

该定量称重装袋机在使用时，包装袋传送带31将其上的包装袋30通过包装袋入口35传送到包装袋传送箱32内的托板34上，升降气缸33带动托板34以及托板34上的包装袋上行并从包装袋出口36推出，此时，水平台37上的水平气缸38通过推板39将包装袋出口36处的包装袋推到称重传送带21的包装袋底座23上，此时的包装袋位于称重传送带21的端部且位于物料传送带11端部的正下方，物料传送带11在物料传送的过程中，物料落入到包装袋内，在包装袋底座23上重量感应器25显示的重量数字达到设定值时，即可启动称重传送带21开始运行并换新的包装袋进行接料包装，该装袋机的物料包装重量精度高，达到了供料，包装袋供给以及高精度称重的自动化和一致性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。