[实用新型]键盘板过炉治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到键盘电路板生产技术领域，具体地说，是一种键盘板过炉治具。

背景技术

在键盘的印刷电路板生产过程中，过炉是一道常见的工序，需将键盘电路板装置于过炉治具中。

在现有技术中，由于现有的过炉治具结构较复杂，制作成本较高，在使用起来也存在效率低，影响加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种键盘板过炉治具，该过炉治具结构简单，使用方便，制作成本低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种键盘板过炉治具，其关键在于：包括边框与底板，所述底板与边框的大小相适应，且固定于边框的底部，在所述底板上开设有至少一个容置槽，在所述容置槽内放置所述键盘板，在所述容置槽的四个边角分别固定有一个支撑柱，在所述容置槽外侧的底板上固定有至少两个固定机构，该固定机构用于对所述键盘板的位置进行固定。

进一步的，所述固定机构包括固定于所述底板上的安装柱，在所述安装柱上穿设有压板，在所述压板上方的安装柱上设置有限位头，在该限位头与压板之间的安装柱上还套设有复位弹簧。

进一步的，所述压板由安装部、连接部与压接部依次连接形成“乙”字形结构，所述安装部穿设于所述安装柱上，所述压接部位于所述安装部的较下侧，在所述压接部的上表面还固定有拉手。

通过上述固定机构，能够方便的进行键盘板的固定，从而有助于提高生产效率，控制企业加工成本。

进一步的，所述边框由前围板、后围板以及连接在前围板、后围板之间的左围板、右围板构成，在所述前围板与后围板之间还设置有隔板，在该隔板两侧的底板上设置所述容置槽。

上述结构简单，易于制作，从而能够降低本过炉治具的制作成本；而且通过隔板对容置槽进行隔离，提高了使用效果。

进一步的，为了保证边框的结构强度，所述隔板的两端分别与前围板和后围板连接。

进一步的，为了增加键盘板在治具内的透气性，在所述容置槽内还开设有贯穿所述底板的过孔。

进一步的，为了在保证结构强度前提下，尽可能控制制作成本，所述底板采用金属材料制成，所述边框采用耐热塑料制成。

本实用新型的显著效果是：结构简单，使用方便，在生产过程中首先将键盘电路板置于所述容置槽内，并通过所述支撑柱支撑，实现键盘板X、Y向的固定，然后通过拉手抬起压板，复位弹簧的弹力使得压板的压接部紧压所述键盘电路板，实现键盘板Z向的固定，从而对键盘板进行了立体定位，保证了产品品质，方便的对键盘板进行了固定，从而有助于提高生产效率，控制企业加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述边框的结构示意图；

图3是所述固定机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图3所示，一种键盘板过炉治具，包括边框1与底板2，所述底板2与边框1的大小相适应，且固定于边框1的底部，在所述底板2上开设有至少一个容置槽3，在所述容置槽3内放置所述键盘板，在所述容置槽3的四个边角分别固定有一个支撑柱4，在所述容置槽3外侧的底板2上固定有至少两个固定机构5，该固定机构5用于对所述键盘板的位置进行固定。

参见附图1，为了增加本治具的透气性，在所述容置槽3内还开设有贯穿所述底板2的过孔6。

如图2所示，所述边框1由前围板11、后围板12以及连接在前围板11、后围板12之间的左围板13、右围板14构成，在所述前围板11与后围板12之间还设置有隔板15，在该隔板15两侧的底板2上设置所述容置槽3，所述隔板15的两端分别与前围板11和后围板12连接。

参见附图3，所述固定机构5包括固定于所述底板2上的安装柱51，在所述安装柱51上穿设有压板52，在所述压板52上方的安装柱51上设置有限位头53，在该限位头53与压板52之间的安装柱51上还套设有复位弹簧54。

从图3中还可以看出，所述压板52由安装部、连接部与压接部依次连接形成“乙”字形结构，所述安装部穿设于所述安装柱51上，所述压接部位于所述安装部的较下侧，在所述压接部的上表面还固定有拉手55。

本实施例中，所述底板2采用金属材料制成，所述边框1采用耐热塑料制成。

在生产过程中首先将键盘电路板置于所述容置槽3内，并通过所述支撑柱4支撑，实现键盘板X、Y向的固定，然后通过拉手55抬起压板52，复位弹簧54的弹力使得压板52的压接部紧压所述键盘电路板，实现键盘板Z向的固定，从而对键盘板进行了立体定位，保证了产品的加工质量。