[实用新型]补偿型蜗杆传动式软管环箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环箍，特别是涉及一种补偿型的蜗杆传动式软管环箍。

背景技术

现有的蜗杆传动式软管环箍由于结构限制不能达到360º锁紧密封，特别是不能弥补因冷热交变管路变差所引起的尺寸偏差。由于胶管经过冷热交变后，会产生软管壁厚尺寸减小的永久变形现象，从而导致环箍锁紧力大幅度降低，最终导致管路系统油、水、气的渗漏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能弥补因冷热交变引起的管路变差产生的尺寸偏差并具备锁紧密封补偿功能的蜗杆传动式环箍。

本实用新型所采用的技术方案是：一种补偿型蜗杆传动式软管环箍，包括，环箍主体、环箍锁紧器和密封圈；所述环箍锁紧器与环箍主体首尾两端部连接；所述密封圈为弹性材料，密封圈安装在软管环箍的内周，密封圈两端面形成有定位翻边，密封圈的内侧形成有密封加强筋。

所述密封圈两端为活动式搭接或插接的圆环，所述密封加强筋位于密封圈的中线两侧。

所述密封圈的材料为不锈钢或弹簧钢。

本实用新型的有益效果是：由于在环箍主体内周安装有弹性密封圈，因此能够弥补蜗杆传动式软管环箍由于结构限制不能达到360º锁紧密封的不足，另外，由于使用弹性密封圈，还具备锁紧密封的补偿功能，即能弥补因冷热交变引起的管路变差产生的尺寸偏差，又具备锁紧密封补偿功能；该蜗杆传动式软管环箍适用于所有管路系统。

附图说明

图1是本新型补偿型蜗杆传动式软管环箍的立体示意图；

图2是补偿型蜗杆传动式软管环箍的侧视图；

图3是软管环箍的立体示意图；

图4是密封圈的立体示意图。

图中：

10. 环箍主体20. 环箍锁紧器30.密封圈

31.定位翻边 32.密封加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至图4所示，本实用新型一种补偿型蜗杆传动式软管环箍，包括，环箍主体10、环箍锁紧器20和密封圈30；所述环箍锁紧器20与环箍主体10首尾两端部连接；所述密封圈30为不锈钢或弹簧钢弹性材料，所述密封圈30两端为活动式搭接或插接的圆环，密封圈30的形状与环箍主体10的内周相适配，涨紧在软管环箍的内周；特别指出，搭接部位依靠密封加强筋作为定位，搭接或插接的两端要具有一定尺寸的重合，以弥补因冷热交变管路变差所引起的尺寸偏差；密封圈30两端面形成有定位翻边31，保证密封圈30与环箍主体10精准定位配合，滑动流畅。密封圈30的内侧位于密封圈的中线两侧经过压延加工形成有密封加强筋32，提高密封圈30的硬度和弹性，提高了密封压强。所述密封圈30的材料为具有尺寸记忆功能的304不锈钢或弹簧钢。

本实用新型补偿型蜗杆传动式软管环箍，由于采用了304不锈钢的加工硬化特性，通过压延加工成具有尺寸记忆功能的弹性密封圈，与蜗杆传动式软管环箍相匹配后，能够弥补蜗杆传动式软管环箍由于结构限制不能达到360º锁紧密封的不足，另外，该软管环箍即能弥补因冷热交变引起的管路变差产生的尺寸偏差；该蜗杆传动式软管环箍适用于所有管路系统。

在工作状态时，使用蜗杆传动式软管环箍的装配工具将产品打紧在需要密封的管路上即可。