[实用新型]一种提高辐射管温度均匀性吊挂蓄热体

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及了一种蓄热体。

背景技术

辐射管式燃烧器具有隔焰加热的特点，因为对炉膛能的气氛不会造成影响，辐射加热，提高加热的均匀性，若辐射管与蓄热式烧嘴配合还可组成的蓄热式辐射管燃烧器对控制CO₂、NO_x和其他污染物的排放和节能都具有明显的优势。目前主要使用的辐射管有U型和W型辐射管，广泛应用于化工、冶金、建材等领域。由于烟气在辐射管中的流动过程中热量不断传递给辐射管，这就致使越靠近辐射管端部，辐射管温度越低。造成辐射管的加热能力不均匀。现有技术中，阎承沛的《蓄热式(HTAC)燃气辐射管燃烧器研制开发》论文，涉及一种常规的U型辐射管：该辐射管燃烧器包括辐射管、烧嘴、换向阀，其中U形弯管外部铸有一个吊挂用短管；该辐射管的固定方法为，辐射管的进出口端通过法兰固定在烧嘴上，由于辐射管具有一定的长度，在弯管端通过固定在炉顶的吊架吊挂住在与弯管铸为一体的短管上；从而，能够达到尽量不占用辐射管的有效辐射表面积，并且能够使辐射管在炉膛中稳固的有益效果。但是，在实际的生产实践中，辐射管在长度方向上可达两米（算上弯管段，全长四米多），甚至更长；辐射管的工作原理是通过烧嘴排出的高温烟气在辐射管内部流动，以对流的方式将热量从烟气中传递给辐射管内壁，这意味着烟气流动过程中是一个不断降低自身热量的过程，即在辐射管长度方向上存在温度梯度；辐射管的温度分布趋势为烧嘴附近最高，弯管处最低，因此存在一定的温度不均匀性。因此，如何设计一种使辐射管内热量均匀的蓄热体，成为目前急需解决的难题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种提高辐射管温度均匀性吊挂蓄热体。本实用新型提供的提高辐射管温度均匀性吊挂蓄热体，通过在辐射管的温度最低区域外裹一对对开式蓄热体，以牺牲一小段辐射面积为代价，增加一个次级热源，从而弥补辐射管长度方向上温度的不均匀性，使辐射管在长度方向上温度均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种提高辐射管温度均匀性的吊挂蓄热体，其特征在于，包括：上部蓄热体、下部蓄热体和吊架卡环，其中，所述上部蓄热体和下部蓄热体的中部沿辐射管的轴向分别开设有与辐射管形状相对应槽，所述上部蓄热体和下部蓄热体的槽构成容置所述辐射管的内部空间，所述上部蓄热体和下部蓄热体以对开式的方式包裹所述辐射管；所述上部蓄热体和下部蓄热体的外壁上，沿辐射管径向开设有两道用于吊挂的槽口，所述吊架卡环设置在所述槽口中，所述上部蓄热体和下部蓄热体通过所述吊架卡环锁紧，将所述上部蓄热体和下部蓄热体夹在辐射管弯管的中部，使得所述吊挂蓄热体作为次级热源，补偿辐射管长度方向上温度的不均匀性。

发明人发现，本实用新型提供的提高辐射管温度均匀性吊挂蓄热体，通过在辐射管的温度最低区域外裹一对对开式蓄热体，以牺牲一小段辐射面积为代价，增加一个次级热源，从而弥补辐射管长度方向上温度的不均匀性，使辐射管在长度方向上温度均匀。

进一步的，所述上部蓄热体和下部蓄热体包裹在所述辐射管的温度最低区域。

进一步的，所述蓄热体的长度不宜过长，从而使得以牺牲一小段辐射面积为代价，增加一个次级热源。

进一步的，所述蓄热体的厚度为45mm。

进一步的，所述辐射管外径为245mm，所述上部蓄热体和下部蓄热体的槽为相同的半圆形，且深度为125mm。

进一步的，当温度为750℃-900℃时，上部蓄热体、下部蓄热体具有一定的强度。

同时，本实用新型还提供了一种如前面任一项所述的提高辐射管温度均匀性的吊挂蓄热体的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）先将所述辐射管的法兰端与烧嘴通过法兰连接；

2）将上部蓄热体、下部蓄热体以对开式的方式包裹在辐射管弯管中部；

3）通过吊架卡环顺着蓄热体的槽口，锁住蓄热体，将辐射管固定。

本实用新型产生的有益效果如下：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种提高辐射管温度均匀性吊挂蓄热体。本实用新型提供的提高辐射管温度均匀性吊挂蓄热体，通过在辐射管的温度最低区域外裹一对对开式蓄热体，以牺牲一小段辐射面积为代价，增加一个次级热源，从而弥补辐射管长度方向上温度的不均匀性，使辐射管在长度方向上温度均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的上部蓄热体和下部蓄热体的结构示意图。