[实用新型]低流阻双向密封旋球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及低流阻双向密封旋球阀。

背景技术

旋球阀是阀门的一种，旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身完全与众不同的强大功能和优点，旋球阀不但能在正向压力中可靠地关断，在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断。现有的旋球阀长时间使用，阀芯表面容易结垢导致流阻增大，阀杆磨损导致摩擦力增大，这些都会影响阀门的启闭以及密封。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决旋球阀长时间使用，阀芯表面容易结垢导致流阻增大，阀杆磨损导致摩擦力增大，这些都会影响阀门的启闭以及密封的问题。

本实用新型采用的技术方案是：低流阻双向密封旋球阀，包括阀体、阀座、上阀杆、下阀杆和阀芯，所述阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，所述阀座靠近阀座密封面处可拆卸式固定连接有挡圈，所述挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈，所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部，所述下阀杆靠近阀座一端设有球面，所述阀座上设有与下阀杆球面接触的自润滑调整垫，朝向阀杆球面的自润滑调整垫表面上设有复合涂层，所述阀体靠近阀杆处设有与阀杆配合的第二密封圈。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，通过阀座与第一密封圈配合及阀座靠近凹入部与阀体的配合保证双向密封，能够在使用过程中清除阀芯上的结垢物，设置挡圈且在挡圈一侧为锯齿形、这样既能够防止阀座吹飞又能够降低流阻。在下阀杆上设计球面与自润滑调整垫形成点接触，减少了摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为A处的放大图。

图3为B处的放大图。

图4为C处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：低流阻双向密封旋球阀，包括阀体1、阀座2、上阀杆3、下阀杆4和阀芯5，所述阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，所述阀座靠近阀座密封面处可拆卸式固定连接有挡圈6，所述挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈7，所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部8，所述下阀杆靠近阀座一端设有球面9，所述阀座上设有与下阀杆球面接触的自润滑调整垫10，朝向阀杆球面的自润滑调整垫表面上设有复合涂层，所述阀体靠近阀杆处设有与阀杆配合的第二密封圈11。

阀芯与阀座接触处相对于阀座表面形成90°夹角，当阀芯开启或关闭旋转运动时能够直接切除阀芯表面的结垢物。为了更方便阀座的更换与维修且防止反向承压时阀座吹出，在阀座前设计可更换挡圈，挡圈可以通过螺钉固定于阀体，这样方便挡圈和阀座的更换与维修且防止反向承压时阀座吹出。挡圈朝向阀芯表面的一面设有若干凹入使得该面呈锯齿形、这种设计增加了过流面积且制造挡圈时也比较方便、制造出的挡圈不易断裂。为了更好的的减轻摩擦力，在下阀杆上设计球面与自润滑调整垫形成点接触，接触面更小，从而摩擦力更小。自润滑调整垫上的复合涂层最好是由304不锈钢与聚四氟乙烯复合而成。所述阀座在靠近阀体的一侧设有凹入部（或者说阀座尾部设有水线），阀座靠近凹入部处与阀体接触，阀座与阀体之间设置有第一密封圈，采用这种设计减小了轴向密封笔压且与第一密封圈形成双重密封，使阀座更易阻断介质。在阀体上下阀杆处设置第二密封圈，防止由于使用过程中流体中颗粒状介质沉淀在上下轴承与上下阀杆间隙中，便于防尘，防止阀杆卡死，同时第二密封圈也起到第一道密封的作用。第一密封圈和第二密封圈最好均采用O型圈。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。