[实用新型]一种制砖成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖块生产设备，尤其是一种制砖成型机。

背景技术

目前市场上的制砖成型机的成型模具通常是固定的，其压头通常也只能进行压料动作，使用这类制砖成型机在生产时，还需要使用砖块传动机或码垛机将脱模后的砖块从制砖成型机上取出，结构复杂且会增加设备成本。

此外，使用这类制砖成型机生产需要抽芯的砖块时，还需要在制砖成型机上设置抽芯装置，以便将芯棒从成型模具中取出，同样会使得制砖成型机的结构复杂化且增加了制砖成型机的设备成本。

有鉴于此，本申请人对制砖成型机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且成本相对较低的制砖成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制砖成型机，包括机架，所述机架的上端设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑架，所述机架上还设置有用于驱动所述滑架在所述滑轨上滑动的驱动装置，所述滑架的上部设置有压头，下部设置有位于所述压头正下方的模座，所述模座上具有用于安装成型模具的凹槽，还包括水平布置的芯棒，所述芯棒的一端固定连接在所述机架上，另一端穿插在所述模座上，当所述滑架位于所述滑轨的其中一个极限位置时，所述凹槽完全被所述芯棒贯穿，当所述滑架位于所述滑轨的另一个极限位置时，所述芯棒从所述凹槽内脱出。

作为本实用新型的一种改进，所述滑架上设置有导柱，所述导柱的下端固定连接在所述模座上，所述压头滑动连接在所述导柱上。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置为气缸或液压缸。

作为本实用新型的一种改进，所述芯棒的长度等于或略大于所述滑架滑动行程的一半。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置滑架，并将压头和模座设置在滑架上，砖块成型后，可将滑架滑动到成品输送线的位置进行脱模，脱模后的砖块可直接被放置在成品输送线上，无需使用砖块传动机或码垛机将脱模后的砖块从制砖成型机上取出，同时滑架在滑动的过程中可实现抽芯，无需设置抽芯装置将芯棒从成型模具中取出，结构简单且成本相对较低。

附图说明

图1为本实用新型制砖成型机的结构示意图；

图2为本实用新型制砖成型机另一视角的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-机架；20-滑轨；

30-滑架；31-压头；

32-模座；33-成型模具；

34-导柱；40-气缸；

50-芯棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图2所示，本实施例提供的制砖成型机，包括机架10，机架10的上端设置有水平布置的滑轨20，滑轨20上滑动连接有滑架30，当然，机架10上还设置有用于驱动滑架30在滑轨20上滑动的驱动装置，驱动装置可以为常规的装置，如电机等，在本实施例中，驱动装置为气缸40。

滑架30的上部设置有压头31，下部设置有位于压头31正下方的模座32，压头31和模座32都为常规的制砖成型机上的零部件，此处不再详述。模座32上通常具有用于安装成型模具33的凹槽，成型模具33也是常规的制砖成型模具，此处也不再详述。

优选的，在本实施例中，滑架30上设置有四个导柱34，四个导柱34分别位于滑架30的四个边角处，各导柱34的上端分别与滑架30固定连接，下端分别固定连接在模座32上，压头31同时滑动连接在四个导柱34上，这样有助于提高压头31压料动作的精度。

此外，本实施例的制砖成型机还包括水平布置的芯棒50，芯棒50的一端固定连接在机架10上，另一端穿插在模座31上，当然，模座31上需要开设用于穿插芯棒50的穿孔，且成型模具33上也需要在于该穿孔对应的位置处设置用于穿插芯棒50的通孔。芯棒50与机架10的连接位置最好位于滑轨20其中一端的正下方，当滑架30位于滑轨20的其中一个极限位置时，凹槽以及放置在凹槽内的成型模具33完全被芯棒50贯穿，此时滑架30位于滑轨20靠近芯棒50与机架10的连接位置的一端；当滑架30位于滑轨20的另一个极限位置时，芯棒50从凹槽内以及放置在凹槽内的成型模具33脱出，但仍穿插在模座32上，此时滑架30位于滑轨20远离芯棒50与机架10的连接位置的一端。

优选的，在本实施例中，芯棒50的长度等于或略大于滑架30滑动行程的一半，这样可以避免芯棒50从模座31上完全脱出而导致芯棒50悬空布置。