[实用新型]一种打火机电子花螺帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子点火器领域，具体的说是一种打火机电子花螺帽。

背景技术

电子点火器点火是目前打火机常用的点火方式，打火机中应用最广泛的是以压电陶瓷为介质而生产的手动压电陶瓷点火器，在按下按钮时，通过两块压电陶瓷猛烈撞击来产生瞬间的高压电流，气源同步开启，通过连接导线传递能量将气体点燃。

螺帽是点火过程中重要的导电元件，包括与压电陶瓷负极相连接的连接部和光滑的支撑底面，连接气体喷嘴，与压电陶瓷正极引出的高压引线共同构成点火部分；压电陶瓷撞击产生的电流经高压引线和螺帽的传导，在气体喷嘴处点燃气体。螺帽的应用广泛，在压电陶瓷点火过程中起着重要的作用，但是加工工艺复杂，需要多台加工设备进行多道工序，制造成本高、生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种打火机电子花螺帽，结构紧凑，易于加工，而且同心度较高，同时又省工省料，节约成本，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：一种打火机电子花螺帽，具有水平的上表面和底面，包括实心粗轴部和空心缩径细轴部，所述实心粗轴部的下表面为该花螺帽的底面，该底面设置有端面倒角；所述空心缩径细轴部位于实心粗轴部的上方，其顶面为该花螺帽的上表面，空心部设置有内螺纹和丝锥沉孔，内螺纹顶径等于丝锥沉孔孔径，所述内螺纹轴心和所述丝锥沉孔的轴心均为空心缩颈细轴部的轴心；所述空心缩径细轴部与所述实心粗轴部之间设置有缩颈过渡面。

优选的，所述空心缩颈细轴部外壁设置有直纹，所述直纹为空心缩径细轴部外壁均匀竖直设置的梯形槽。

进一步的，所述梯形槽的斜边倾斜角度为1°～3°

优选的，所述空心缩颈细轴部外壁为光轴。

优选的，所述缩颈过渡面为凸起的圆弧过渡面，便于装配。

首先对坯料的空心轴部进行拉孔，拉出丝锥沉孔，将丝锥放入丝锥沉孔，然后进行缩颈，得到空心缩颈细轴部，缩颈时，可选择冷轧模具具有沿圆周均布的凸起以达到更好的缩颈效果，所述凸起设置有拔模倾角1°～3°，凸起的截面呈梯形，缩颈完成后，空心缩颈细轴部外壁形成直纹状均布的梯形槽；将丝锥旋出，得到内螺纹，完成空心缩颈细轴部的加工。

本实用新型的一种打火机电子花螺帽和现有技术相比具有以下优点：

该花螺帽结构紧凑，加工方便，空心缩颈细轴部利用缩颈后旋出丝锥得到与丝锥相应的内螺纹，得到的花螺帽同心度高，保证了连接效果和螺帽本身及连接部件的使用寿命；可以根据连接部件选择相应的丝锥进行螺纹加工，工序较少，所用生产设备少；同时该花螺帽省工省料、省去了多次拉孔再攻丝的复杂工艺，降低成本并提高了生产效率，因而具有很好的推广使用价值。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的剖视图；

图2是本实用新型实施例一的俯视图；

图3是图2中梯形槽部分的局部放大图；

图4是本实用新型实施例二的剖视图。

附图标记说明：

1、上表面，2、底面，3、实心粗轴部，4、空心缩径细轴部，5、内螺纹，6、丝锥沉孔，7、梯形槽，8、缩径过渡面，9、端面倒角。

具体实施方式

参照说明书附图及实施例对本实用新型的一种打火机电子花螺帽作以下详细说明：

实施例一

一种打火机电子花螺帽，具有水平的上表面1和底面2，包括实心粗轴部3和空心缩径细轴部4，所述实心粗轴部3的下表面为该花螺帽的底面4，该底面4设置有端面倒角9；所述空心缩径细轴部4位于实心粗轴部3的上方，其顶面为该花螺帽的上表面1。所述空心缩颈细轴部4外壁设置有直纹，直纹为空心缩径细轴部4外壁均匀竖直设置的梯形槽7，梯形槽7斜边倾斜角度为2°，为拔模倾角；空心部设置有内螺纹5和丝锥沉孔6，内螺纹5的顶径等于丝锥沉孔6的孔径，所述内螺纹5的轴心和所述丝锥沉孔6的轴心均为空心缩颈细轴部4的轴心。所述空心缩径细轴部4与所述实心粗轴部3之间设置有缩颈过渡面8，缩颈过渡面8为光滑的圆弧面。

首先对空心轴部进行拉孔，拉出丝锥沉孔6，将丝锥放入丝锥沉孔6，然后进行缩颈，缩颈时，选择冷轧模具具有沿圆周均布的凸起以达到更好的缩颈效果，所述凸起设置有拔模倾角2°，凸起的截面呈梯形，缩颈完成后，空心缩颈细轴部4外壁形成直纹状均布的梯形槽7，同时形成缩颈过渡面8，最后将丝锥旋出，得到内螺纹5，完成螺帽加工。使用时将内螺纹5与打火器的圆头连接端连接，与压电陶瓷相接触。

实施例二