[实用新型]一种酱料乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳化机，具体涉及一种酱料乳化机。

背景技术

酱料乳液在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业。利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质。

但是，针对规模化生产的酱料乳液状保养品而言，其结构设计较为复杂，不同的设备布局不甚合理，给予操作的安全性造成了不利影响，并且传统均质乳化机还存在日常操作、后期维护较为不便和智能化程度较低的问题，而且整个设备在长时间的运行过程存在工作稳定性差的问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的酱料乳化机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种对酱料进行乳化的酱料乳化机。

本实用新型的技术方案如下：

一种酱料乳化机，其特征在于，包括：水相罐(1)、油相罐(2)、以及乳化罐(3)，所述水相罐(1)通过水相输送管道(14)将水输送至所述乳化罐(3)，所述油相罐(2)通过油相输送管道(24)将油输送至所述乳化罐(3)，所述油相输送管道(24)连通所述水相输送管道(14)；所述水相罐(1)罐壁上设置有输入水的进水管(11)，所述水相罐(1)顶部设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动轴设置在所述水相罐(1)内部并连接水相搅拌器(13)；所述油相罐(2)罐壁上设置有输入油的进油管(21)，所述油相罐(2)顶部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的驱动轴设置在所述油相罐(2)内部并连接油相搅拌器(23)；所述乳化罐(3)顶部设置有第三电机(31)，所述第三电机(31)的驱动轴设置在所述乳化罐(3)内部，所述第三电机(31)的驱动轴上设置间隔设置有多组扇形搅拌桨(34)。

进一步的，所述水相搅拌器(13)和油相搅拌器(23)为相同的搅拌器，其中所述水相搅拌器(13)包括圆形的盘体(132)，设置在所述盘体(132)中心位置用于连接所述第一电机(12)驱动轴的连接口(131)，以及多个均匀间隔设置在所述盘体(132)圆周上的刀头。

进一步的，所述刀头的数量为四个，所述刀头包括连接块(133)、搅拌刀 (134)、上刀头(135)、下刀头(136)，其中所述搅拌刀(134)为长度为所述盘体(132)直径三分之一的长条块，所述连接块(133)一端焊接连接所述盘体(132)另一端焊接连接所述搅拌刀(134)。

进一步的，所述水相输送管道(14)上还设置有用于开关所述水相输送管道(14)的第一电磁阀(141)，以及设置在所述第一电磁阀(141)后方用于驱动所述水相输送管道(14)内流体流动的第一蠕动泵(142)。

进一步的，所述油相输送管道(24)上还设置有用于开关所述油相输送管道(24)的第二电磁阀(241)，以及设置在所述第二电磁阀(241)后方用于驱动所述油相输送管道(24)内流体流动的第二蠕动泵(242)。

进一步的，所述乳化罐(3)顶部还设置有一吹气机(32)，所述吹气机(32) 设置有吹气管(33)，所述吹气管(33)连通所述乳化罐(3)内部。

进一步的，所述乳化罐(3)底部还设置有出料管(36)，所述出料管(36) 内设置有第三电磁阀。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本装置乳化机结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高；

(2)本装置乳化罐顶部设置有吹气机，能够增加乳化罐内部的压力，将乳化罐内部的流体方便输送至出料管中；

(3)本装置水相搅拌器设置有四个搅拌刀，且搅拌刀上设置了上刀头和下刀头能够很好的对流体起到搅拌均质作用。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图；

图2、本实用新型水相搅拌器结构示意图；

图中：1-水相罐；11-进水管；12-第一电机；13-水相搅拌器；131-连接口；132- 盘体；133-连接块；134-搅拌刀；135-上刀头；136-下刀头；14-水相输送管道； 141-第一电磁阀；142-第一蠕动泵；2-油相罐；21-进油管；22-第二电机；23-油相搅拌器；24-油相输送管道；241-第二电磁阀；242-第二蠕动泵；3-乳化罐；31- 第三电机；32-吹气机；33-吹气管；34-扇形搅拌桨；35-第三电磁阀；36-出料管。

具体实施方式