[实用新型]核主泵电机推力间隙支撑工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电技术领域，特别是涉及一种核主泵电机推力间隙支撑工具。

背景技术

在核主泵电机的检修过程中，需要检查电机的推力间隙。一般的，将千斤顶等顶轴装置放置在支撑工具上，千斤顶将对核主泵电机轴进行顶撑，从而检查电机的推力间隙。但是，传统的支撑工具笨重，导致运输和现场安装不方便，并且容易与工作人员产生磕碰，存在施工安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种重量较轻且运输和操作方便的核主泵电机推力间隙支撑工具。

一种核主泵电机推力间隙支撑工具，用于承载对电机轴起顶撑作用的顶撑机构，所述核主泵电机推力间隙支撑工具包括底座、与所述底座连接的支撑梁、安装在所述支撑梁上并用于固定所述顶撑机构的垫板以及设置在所述垫板上用于调整所述顶撑机构高度的调整板，所述底座包括相对设置的两个立柱，所述支撑梁包括并排设置在一起并与所述立柱固定连接的两个支撑单元。

在其中一个实施例中，所述调整板的厚度为5mm。

在其中一个实施例中，所述立柱包括开口相背设置的两个第一槽钢，连接在两个所述第一槽钢之间的连接板，固定在两个所述第一槽钢远离所述支撑梁一端的底板，及固定在两个所述第一槽钢靠近所述支撑梁一端的顶板。

在其中一个实施例中，还包括第一加强板，所述第一加强板设置在所述第一槽钢的腰部与所述底板之间，所述第一槽钢的腿部与所述顶板之间，及所述连接板与所述顶板之间。

在其中一个实施例中，所述第一加强板的截面形状为直角三角形。

在其中一个实施例中，所述支撑单元包括腰部相互紧贴连接的两个第二槽钢。

在其中一个实施例中，同一所述支撑单元上的两个所述第二槽钢的腰部通过第一螺栓紧固连接；所述第二槽钢的腿部通过第二螺栓与所述底座紧固连接。

在其中一个实施例中，同一所述第二槽钢的两腿部之间连接有第二加强板，所述第二加强板的截面形状为矩形。

在其中一个实施例中，所述第二加强板的数量为四个。

在其中一个实施例中，所述垫板与所述支撑梁卡接连接，或焊接连接，或螺栓连接。

本实用新型提供的核主泵电机推力间隙支撑工具，由于支撑工具包括底座、支撑梁、垫板和调整板。整个支撑工具呈门字，其结构设计简单合理，重量较轻，可以直接通过人工现场组装，方便人工搬运。调整板可以调整顶撑机构的相对高度，以适应支撑工具存在的现场安装误差。因此，整个支撑工具运输和安装方便，易于操作。同时具有足够的机械强度，满足设定的应力条件，安全系数高。

附图说明

图1为一实施例提供的支撑工具工作状态下的示意图；

图2为图1所示支撑工具中的立柱的立体结构示意图；

图3为支撑单元的剖视结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图；

图5为支撑工具的装配结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，一种核主泵电机推力间隙支撑工具，用于承载对电机轴520起顶撑作用的顶撑机构510，即顶撑机构510(例如千斤顶)位于支撑工具上，顶撑机构510抵持电机轴520，电机轴520对顶撑机构510的作用力将通过顶撑机构510传递给该支撑工具。

参阅图1，支撑工具包括底座100、支撑梁200、垫板300和调整板400。支撑梁200位于底座100上，垫板300安装在支撑梁200上，支撑梁200上可以设置与垫板300配合的凹槽，以保证垫板300安装的稳定性和可靠性。调整板400设置在垫板300上，顶撑机构510的底部直接压载在该调整板400上，调整板400的厚度为A，其取值范围为3mm≤A≤7mm。在本实施例中，调整板400厚度A的取值为5mm。调整板400可以调整顶撑机构510的相对高度，以实现安装过程中存在的高度误差。