[实用新型]一种连杆机构以及应用该连杆机构的真空干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种连杆机构以及应用该连杆机构的真空干燥箱。

背景技术

聚合物锂离子电池中的水分是影响电池性能的重要因素。虽然现有技术中聚合物锂离子电池的电芯采用无水电解液，但是电芯中还是存在水分，电芯中的水分主要来源于空气。

当电芯受热或者短路时，水分蒸发形成气体，造成电芯内部的气体量增加，存在爆炸的风险，降低了电芯使用的安全性。

为了避免由于电芯内存在水分导致的安全隐患，在对聚合物锂电池电芯注液前，需要对其进行干燥处理，以去除电芯的水分。

传统的采用热辐射加热方式对锂电池进行干燥处理，具体为：通过传送带将锂电池传送至隧道炉中；在隧道炉中，炉内壁的加热组件进行加热，热量辐射至炉内的锂电池表面，从而对锂电池进行干燥处理。在此过程中，一方面，由于采用的是热辐射方式，因而炉内温度明显地会不够均匀，影响干燥效果；另一方面，为达到良好的干燥效果，整个加热过程通常需要持续6-8小时，加热速度比较慢。

为了提高锂电池的干燥处理效率和干燥效果，目前已提出了一种新的内设有多层加热板的真空干燥箱，各层加热板通过水平滑动机构纵向安装于箱体内部，同时加热板通过导线与箱体后部的接线槽连接；在应用时，需要先抽出加热板并向其表面放置待加热电芯，再将加热板推进箱体，由加热板对电池进行接触式加热。这种接触式加热的真空干燥箱大幅度提高了工作效率和干燥效果，但仍存在以下缺陷：

1)加热板与接线槽之间的线材众多，比较杂乱，不易维护；

2)在加热板的滑动过程中，加热板与接线槽之间的线材也会随着加热板而拉伸，线材容易因长时间反复拉伸而受损。

因而，有必要针对此缺陷提出一种有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连杆机构以及应用该连杆机构的真空干燥箱，解决现有技术存在的线材杂乱不易维护、容易因长时间反复拉伸而受损的缺陷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种连杆机构，至少包括通过铰链组件连接的第一连杆和第二连杆；所述第一连杆和第二连杆上，沿其长度方向开设有导线容置槽。

可选的，第一连杆的自由端和/或第二连杆的自由端还固定有连接结构。

可选的，所述连接结构具体为铰链组件。

可选的，所述第二连杆的自由端还通过铰链组件连接有第三连杆；所述第三连杆上，沿其长度方向开设有导线容置槽。

一种真空干燥箱，包括箱体，所述箱体内装设有接线槽和纵向间隔设置的若干层加热板，每层加热板与所述接线槽之间还设有一连杆机构；

所述连杆结构如权利要求1至4任一所述，其第一连杆的自由端与对应层的加热板连接、第二连杆的自由端与接线槽连接，同时其对应层的加热板的导线依次通过第一连杆、第二连杆的导线容置槽后与所述接线槽电连接。

可选的，所述箱体内部还固定设有托板机构，其包括呈纵向排列的若干层托板；

所述托板与所述连杆机构一一对应，每层托板位于对应层的连杆机构的底部并对该连杆机构进行支撑。

可选的，所述托板机构还包括一支撑板，该支撑板固定于所述箱体的顶壁与底板之间；每层托板固定于支撑板上。

可选的，所述加热板通过水平滑动机构装设于箱体内。

可选的，所述箱体的后部开设有后门。

可选的，所述加热板具体为环氧树脂板，该环氧树脂板上均匀绘制有环氧树脂。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实施例中在加热板与接线槽之间增设了连杆机构和托板机构，通过连杆机构来容纳两者之间的导线以对导线进行承重，同时在加热板滑动过程中通过连杆机构拉伸来带动导线，减小导线因重力下垂及长时间反复拉伸而受损，不仅方便线材的管理和维护，而且大大延长了线材的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连杆机构的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的在前、后门关闭状态下真空干燥箱的立体图；

图3为本实用新型实施例提供的在前、后门关闭状态下真空干燥箱的后视图；