[实用新型]一种全自动轴类长度检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种全自动轴类长度检测机。

背景技术

在制造行业，人们对产品的制造精度要求越来越高，这就要求各类零件的参数值都要经过严格检测。各种设备上用到的轴类零件如外径、长度等参数，直接也影响着设备运行精度，影响着设备的质量。因此，零件制造商对轴灯零件的外径、长度等要求也是极为严格的。而传统采用人工检测方法，工作强度大、效率低，稳定性差。因此，设计一款全自动轴类长度检测机是值得我们考虑的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动轴类长度检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动轴类长度检测机，包括工作台，所述工作台上设置有内槽，所述工作台的底部安装有支撑架，所述工作台的内部安装有若干个转轴，若干个所述转轴之间通过三角带连接，所述支撑架的一侧安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有伺服电机，所述伺服电机通过所述三角带与所述转轴连接，所述工作台上安装有支架，所述支架内安装有红外线发射器，所述红外线发射器的正下方安装有红外线接收器，所述支架的顶部安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示器和控制按钮，所述控制面板的内部安装有SNB 处理器和存储器，所述显示器、所述控制按钮、所述红外线发射器、所述伺服电机、所述红外线接收器和所述存储器均与所述SNB 处理器电性连接，所述工作台的一侧安装有斜槽，所述斜槽的一侧安装有进料箱，所述进料箱的内壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆上安装有隔板，所述隔板的一侧安装有待测轴，所述进料箱的底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆上安装有推动板，所述第一电动推杆和所述第二电动推杆均与所述SNB 处理器电性连接。

进一步的，所述伺服电机内安装有速度传感器，所述速度传感器与SNB 处理器之间电性连接。

进一步的，所述第一电动推杆和第二电动推杆均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。

进一步的，所述控制面板上设置有USB接口，所述USB接口与SNB 处理器之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测机，启动伺服电机，伺服电机带动转轴转动，使其与伺服电机转速一致，伺服电机内安装有速度传感器，可以测量伺服电转动的速度，将信息传输到SNB处理器上，第二电动推杆向上运动，将待测轴运动到斜槽上，待测轴从斜槽上滑落到内槽内，转轴带动待测轴运动，待测轴经过红外线发射器的正下方时，红外线接收器无法接收信号，将信息传输到SNB处理器上，SNB处理器开始计时，当红外线接收器接收到红外线发射器的信号，SNB处理器停止计时，测定的时间与速度传感器测定的速度乘积即为待测轴的长度，测量速度快，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图；

图2是本实用新型整体结构俯视图；

图3是本实用新型整体结构侧视图；

图4是本实用新型控制面板内部结构示意图；

图5是本实用新型模块图；

图中：1-支撑架；2-工作台；3-斜槽；4-显示器；5-控制按钮；6-控制面板；7-红外线发射器；8-支架；9-转轴；10-伺服电机；11-蓄电池；12-红外线接收器；13-进料箱；14-第一电动推杆；15-隔板；16-待测轴；17-推动板；18-内槽；19-第二电动推杆；20-SNB 处理器；21-存储器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。