[实用新型]可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋塞阀，尤其涉及一种可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀。

背景技术

目前，市场上所使用的旋塞阀，通常没有可更换阀座，大多都是旋塞直接与阀体接触密封，这样的结构往往因为介质的冲刷，造成阀体密封面磨损导致阀门失效，同时阀门的注脂系统也容易因润滑脂干燥而发生堵塞。

因此，需要设计一种可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀，包括阀体、阀座、旋塞，所述阀座可拆卸安装在所述阀体内，所述阀座与所述阀体的接触面上设置有阀座垫环和阀座密封圈，所述阀座一端与所述阀体密封连接，其另一端与所述旋塞表面接触，所述旋塞安装在所述阀座内，所述旋塞外表面与所述阀座内腔之间为硬密封，所述阀座上且与所述旋塞相接触表面设有注脂槽，所述注脂槽为环形注脂槽，所述注脂槽内部容纳润滑油脂。

优选地，所述注脂槽的宽度为所在平面宽度的1/8～1/3。

具体地，旋塞、阀座的材料均为316不锈钢材料，且其表面处理方式为低温离子氮化。

可选地，所述旋塞阀在阀体上端传动机构处设置有U型锁止板结构，可快速定位。

本实用新型的一种可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀，具有如下有益效果：

1.本实用新型提供的旋塞阀实现可更换旋塞阀内的阀座，当阀座磨损可直接更换阀门，不影响阀门的使用，降低成本。

2.本实用新型提供的旋塞阀中的旋塞、阀座材料为316不锈钢材料，其表面处理为低温离子氮化，形成离子氮化层作为密封件，实现真正的硬密封，可抗介质冲刷磨损。

3.本实用新型提供的旋塞阀，在阀座上设置有专用的注脂槽，注脂后可同时实现低压密封和高压润滑，减小阀门工作时扭矩，阀门容易开关，同时注脂槽的宽度较大不易堵塞。

4.本实用新型提供的旋塞阀，通过在注脂槽内注密封脂降低扭矩延长使用寿命，可在线维修,无须拆装。

5.本实用新型提供的旋塞阀，设置安装独特U型锁止板结构可快速定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀的结构示意图。

图中，1-阀体，2-阀座，3-旋塞，4-阀座垫环，5-阀座密封圈，21-注脂槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀，包括阀体1、阀座2、旋塞3，所述阀座2可拆卸安装在所述阀体1内，所述阀座2与所述阀体1的接触面上设置有阀座垫环4和阀座密封圈5，所述阀座2一端与所述阀体1密封连接，其另一端与所述旋塞3表面接触，所述旋塞3安装在所述阀座2内，所述旋塞3外表面与所述阀座2内腔之间为硬密封，所述阀座2上且与所述旋塞3相接触表面设有注脂槽21，所述注脂槽21为环形注脂槽，所述注脂槽21内部容纳润滑油脂。

所述注脂槽21的宽度为所在平面宽度的1/8～1/3。

所述旋塞3、阀座2的材料均为316不锈钢材料，且其表面处理方式为低温离子氮化。

所述旋塞阀在阀体1上端传动机构处设置有U型锁止板结构，可快速定位。

本实用新型的一种可更换高压注脂阀座硬密封旋塞阀，具有如下有益效果：

1.本实用新型提供的旋塞阀实现可更换旋塞阀内的阀座，当阀座磨损可直接更换阀门，不影响阀门的使用，降低成本。

2.本实用新型提供的旋塞阀中的旋塞、阀座材料为316不锈钢材料，其表面处理为低温离子氮化，形成离子氮化层作为密封件，实现真正的硬密封，可抗介质冲刷磨损。

3.本实用新型提供的旋塞阀，在阀座上设置有专用的注脂槽，注脂后可同时实现低压密封和高压润滑，减小阀门工作时扭矩，阀门容易开关，同时注脂槽的宽度较大不易堵塞。

4.本实用新型提供的旋塞阀，通过在注脂槽内注密封脂降低扭矩延长使用寿命，可在线维修,无须拆装。