[实用新型]电渗透高压干化机的清泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备领域，尤其涉及一种电渗透高压干化机的清泥装置。

背景技术

清洗装置是电渗透高压干化机重要部件,经过电渗透脱水的污泥依靠重力大部分可自行脱落，进入干化污泥输送系统。但不能依靠自身重力与滤布分离的少部分污泥仍附着在滤布上，需要人力进行清除，造成清泥低效与运行成本的升高。

实用新型内容

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电渗透高压干化机的清泥装置，可以方便的清除电渗透高压干化机的滤布上的剩泥，清除效果好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种电渗透高压干化机的清泥装置，包括：

压榨板，其横截面为C型结构，该压榨板的上、下边框上分别设有上、下进气通孔；

所述压榨板的上、下边框端部设有连接电渗透高压干化机的隔板的软连接；

第一、二进气管组件分别与所述压榨板的上、下边框上的上、下进气通孔连接，该第一、二进气管组件分别与所述压榨板内对应电渗透高压干化机的滤布的空间连通；

第一脉冲进气管路，其上设有第一电磁脉冲阀，该第一脉冲进气管路与所述第一进气管连接；

第二脉冲进气管路，其上设有第二电磁脉冲阀，该第二脉冲进气管路与所述第二进气管连接；

储气罐，通过软管和三通分别与第一脉冲进气管路及第二脉冲进气管路连接。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的清泥装置，通过设置压榨板，并在压榨板上、下边框的上、下进气通孔分别连接第一、二进气管组件，并使设置的储气罐通过软管和三通分别经第一脉冲进气管路连接第一进气管组件，以及经第二脉冲进气管路连接第二进气管组件，通过这样形成的两条气体通路使压榨板内的电渗透高压干化机的滤布和隔板振动，使得滤布上残存的污泥彻底且高效清除，不再需要人力清除，节约了人力成本，同时减轻了工作人员的工作强度，改善了工作人员的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的清泥装置示意图；

图2为图1的A向视图；

图中各标号对应的部件为：1-压榨板，2-隔板，3-极板，4-滤布，5-软连接，6-进气管，7-污泥，8-支管，9-电磁脉冲阀，10-管堵，11-等径三通，12-异径管，13-支干管，14-软管，15-储气罐。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种电渗透高压干化机的清泥装置，该清泥装置可布置在渗透高压干化机中，作为配套装置，提高了电渗透高压干化机的清泥效率与自动化水平，节省劳动力成本，保障电渗透高压干化机每天的运行批次，该清泥装置包括：

压榨板，其截面为C型结构，该压榨板的上、下边框上设有上、下进气通孔；

压榨板的上、下边框端部设有连接电渗透高压干化机的隔板的软连接；具体的，压榨板扣装在电渗透高压干化机的极板和滤布外面，该压榨板的上、下边框通过软连接与电渗透高压干化机的隔板连接，软连接的设置既避免了对隔板振动的限制，也保证了气流外泄，加强了滤布的振动效果。

第一、二进气管组件，分别与所述压榨板的上、下边框上的上、下进气通孔连接，该第一、二进气管组件分别与压榨板内对应滤布的空间连通；

第一脉冲进气管路，其上设有第一电磁脉冲阀，该第一脉冲进气管路与第一进气管组件连接；

第二脉冲进气管路，其上设有第二电磁脉冲阀，该第二脉冲进气管路与第二进气管组件连接；

储气罐，通过软管和三通分别与第一脉冲进气管路及第二脉冲进气管路连接。优选的，储气罐输出气压为0.2～0.4Mpa。

上述清泥装置中，第一脉冲进气管路由依次连接的第一支管和第一异径管组成，第一支管连接第一进气管组件，第一电磁脉冲阀设置在第一支管上，处于连接的第一进气管组件一侧，第一异径管连接三通；