[实用新型]孔径筛检验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孔径筛检验机，尤指其一供工件孔径可自动化排程及控制以均等的力道推进以接触式穿伸入工件孔径内并同时以接触式探针所伸入孔径触砥的径度阶级深度为孔径尺寸大小的量测判断参数，进行孔径测量探筛检工作孔径测量筛检分类工作达到提升检测良率的孔径筛检验机。

背景技术

目前供工件孔径测量筛检作业上，多采光学探照或探针以人工手持方式进行工件孔径的规格测量及检验筛选，其中探针设有多段不同阶级径度尺寸以接触式探针所伸入孔径触砥的径度阶级深度为孔径尺寸大小的量测判断，惟，人工检验易因操作者经验及操作探针刺入深度力道的不同，而形成常因控制施力力度不均或不同而产生量测结果的差别，导致在此等人为因素下，而造成工件孔径测量误差或使同工件孔径测量筛选结果不一，故人工检验相对较容易出错或发生漏检的现象，相对提高精确度不确实及不良品的产生，且极度耗费人力与时间，以致品检效率低、成本高，实不符经济效益。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种孔径筛检验机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种孔径筛检验机，包含一入料震动装置、一自动检测台、一分料装置，该入料震动装置由一震动入料斗与一送料转盘所组成，于入料斗之出料口与送料转盘之落料口间通过一送料槽盘落料架桥，其特征在于：

该自动检测台包括一位于该入料震动装置下游用以自动步程测料之工作转盘、一位于该工作转盘上方用以供工件孔径作洗料之第一工作站、一设于该第一工作站下位步程供工件孔径测量探筛检之第二工作站、一设于该第二工作站下位步程供已完成测检工件作CCD覆检之第三工作站、与该分料装置相连通供已完成测检工件作分类出料之吹料工作站，该第一、第二工作站分别电性连结一第一、第二工作站控制组，藉此，令工件孔径测量筛检分料上可通过自动检测台的第一工作站、第二工作站、第三工作站及吹料工作站得于同一输送在线呈连续式进行料件孔径的洗料、测量、覆检、吹料、分料、取料之自动化筛检验流程执行自动化程序。

其设一位于一入料震动装置下游及一分料装置上游的自动检测台，利用自动检测台设一自动步程测料具至少两个夹料单元及容料槽口的工作转盘，于该工作转盘上方设一用以供工件孔径作洗料具洗针的第一工作站，于该第一工作站下位步程设一可控制以均等的力道推进以接触式穿伸入工件孔径内并同时以接触式探针所伸入孔径触砥的径度阶级深度为孔径尺寸大小的量测判断参数，进行孔径测量探筛检工作的供工件孔径作接触式量测的具接触式探针的第二工作站，藉此，令工件孔径测量筛检分料上可通过自动检测台的第一、第二工作站作自动料件孔径的洗料及标准化测量工作，令已完成检测工件可接续于后步程进行料件的CCD覆检、吹料、分料、取料，达到于同一作业时间点上可同时多步作业并精准快速地测量及筛检出各工件孔径分料工作，有效节省整个工件孔径从洗料到取料完成的流程时间及成本，增进工件孔径品检良率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的局部放大立体图。

图3为本实用新型的使用状态示意暨作动平面图。

图4为本实用新型的自动检测台俯视平面暨作动图一。

图5本实用新型的自动检测台俯视平面暨作动图二。

【符号说明】

10入料震动装置 11入料斗 111出料口

12送料转盘 121落料口 13.送料槽盘

14输料槽轨 141出口端 142推动装置

20自动检测台 201机台 21工作转盘

211容料槽口 212夹料单元 22第一工作站

221洗针 222第一工作站控制组 23第二工作站

231探针 232第二工作站控制组 24第三工作站

25吹料工作站 25A、25B、25C、25D、25E、25F、25G吹料单元 26数字影像视觉器

30分料装置 31料盒 40待检测工件

40a前待检测工件 40b后待检测工件

具体实施方式