[实用新型]一种氧化锌电阻片进出烘箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧化锌电阻片制作技术领域，具体涉及一种氧化

锌电阻片进出烘箱装置。

背景技术

氧化锌电阻片侧面的有机绝缘釉在涂敷机上滚涂后，需要放入烘箱进行加温固化。传统进出烘箱时需要两个人水平抬起滚涂绝缘釉后的电阻片放置在不锈钢网格中，之后通过烘箱两侧的轨道条上推入烘箱，在抬动网格的时容易倾斜，导致电阻片的滑动并挤在一起造成粘连（两个或两个以上电阻片侧面紧挨），影响电阻片侧面釉的光滑度及电阻片本身的性能参数；另外在放置烘箱上层网格时网格倾斜而造成电阻片滑动粘连问题会更加严重；在进出烘箱时必须两人同时操作耗费人力，固化后必须等到烘箱温度降下后方可人工再次抬出烘箱，烘箱的利用率低，加温固化的工作效率同样降低。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氧化锌电阻片进出烘箱装置，不仅能有效避免电阻片间的滑动粘连，改善了氧化锌电阻片质量和提高了生产效率，而且设备利用率明显提高，降低了人工成本。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种氧化锌电阻片进出烘箱装置，包括一平板车和固定于所述平板车表面的平板车底座，所述平板车底部通过设有第一锁紧器与烘箱锁紧，所述平板车底座表面设有一组导轨，所述导轨与所述烘箱导轨能实现对接；所述导轨上方承接有不锈钢筛网底座，所述不锈钢筛网底座能在所述导轨上前后滑动，且所述不锈钢筛网底座上方设有多层不锈钢筛网，所述不锈钢筛网四角设有不锈钢定位销，所述不锈钢筛网底座四角设有不锈钢定位孔，所述不锈钢筛网和所述不锈钢筛网底座通过所述不锈钢定位孔和所述不锈钢定位销的配合定位在一起；所述平板车表面靠近前端还设有第二锁紧器，所述不锈钢筛网底座通过所述第二锁紧器与所述平板车锁紧。

优选的是，所述平板车后轮为万向轮。

所述不锈钢筛网底座底部设有滚轮，通过所述滚轮在所述导轨上前后滑动。

本实用新型在使用时，通过所述第二锁紧器将不锈钢筛网底座锁紧在平板车上，滚涂好的电阻片分别摆放在多个不锈钢筛网上，通过不锈钢定位销将其中一摆放有电阻片的不锈钢筛网定位在不锈钢筛网底座上，其他不锈钢筛网通过不锈钢定位孔依次摆放成多层不锈钢筛网，之后将平板车推至烘箱处，使所述平板车底座上的导轨与所述烘箱的导轨对接，并使用第一锁紧器将平板车和烘箱锁在一起，此时第二锁紧器松开，将不锈钢筛网底座连同摆放电阻片的不锈钢筛网通过导轨一起推入烘箱中进行加温固化，然后松开第一锁紧器，将平板车退出，再次放上不锈钢筛网底座和不锈钢筛网等待下一批的烘烤。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：氧化锌电阻片平稳摆放在不锈钢筛网上，在进出烘箱时可以避免电阻片在网格上滑动产生的铝面划伤、釉面粘连等问题，提高了产品质量；每层不锈钢筛网间通过不锈钢定位销定位，定位准确，避免产生松动；本实用新型进出烘箱可以一人操作循环使用，省时省力大大降低了人工成本，提高了烘箱的利用率，生产效率提高40%以上，能耗相对节约30%以上，同时该装置维护方便，使用寿命长。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，构思巧妙，不仅有效提高了电阻片加温固化的效率，避免了电阻片的磕碰划伤，提高了设备的循环利用率，而且省工省时，降低了人工成本，为企业降低了能耗。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1.不锈钢筛网，2.不锈钢筛网底座，3.平板车，4.第二锁紧器，5.第一锁紧器，6.滚轮，7.导轨，8.平板车底座，9.不锈钢定位销，10.后轮。

具体实施方式

参看附图1，一种氧化锌电阻片进出烘箱装置，包括一平板车3和固定于所述平板车3表面的平板车底座8，所述平板车3后轮10为万向轮，所述平板车3底部通过设有第一锁紧器5与烘箱锁紧，所述平板车底座8表面设有一组导轨7，所述导轨7与所述烘箱导轨7能实现对接；所述导轨7上方承接有不锈钢筛网底座2，所述不锈钢筛网底座2底部设有滚轮6，通过所述滚轮6在所述导轨7上前后滑动，所述不锈钢筛网底座2上方设有多层不锈钢筛网1，所述不锈钢筛网1四角设有不锈钢定位销9，所述不锈钢筛网底座2四角设有不锈钢定位孔，所述不锈钢筛网1和所述不锈钢筛网底座2通过所述不锈钢定位孔和所述不锈钢定位销9的配合定位在一起；所述平板车3表面靠近前端还设有第二锁紧器4，所述不锈钢筛网底座2通过所述第二锁紧器4与所述平板车3锁紧。