[实用新型]一种线束装配用线束绝缘皮切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线束装配技术领域，尤其涉及一种线束装配用线束绝缘皮切割装置。

背景技术

线束装配是传递信息的成串电线、电缆的总合。

在线束装配的过程中，有时会出现线束长度不够的情况，线束长度不够需要外接线束，在外接线束之前要对外接的线束绝缘皮进行切割，然后再将线束的线连接在一起。目前普遍使用剪刀或钳子对线束的绝缘皮进行切割，使用剪刀或钳子对线束的绝缘皮进行切割易损伤绝缘皮内的铜芯，从而导致线束材料的浪费，因此亟需研发一种能够保护绝缘皮内铜芯的，能够节约线束材料的线束装配用线束绝缘皮切割装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服使用剪刀或钳子对线束的绝缘皮进行切割易损伤绝缘皮内的铜芯，从而会导致线束材料浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保护绝缘皮内铜芯的，能够节约线束材料的线束装配用线束绝缘皮切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线束装配用线束绝缘皮切割装置，包括有箱体、第一滑块、去皮装置、电动绕线轮、从动绕线轮、滑杆、第二滑块、拉绳和拇指气缸，箱体的底部左侧开有滑槽，滑槽内设有与其配合的第一滑块，第一滑块与滑槽滑动配合，第一滑块的顶部设有去皮装置，去皮装置包括有底板、L形架、斜杆、第一气缸、夹板、支板、基台和电热丝，底板的底部通过焊接连接的方式与第一滑块的顶部相连接，底板的顶部设有L形架，L形架的上部前侧面通过螺栓连接的方式连接有斜杆，斜杆的右侧开有第二通孔，斜杆的右侧底端通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆穿过第二通孔，第一气缸的伸缩杆上通过铰接部件铰接连接有夹板，夹板内设置有电热丝，夹板的左侧前侧面通过铰接部件铰接连接有支板，支板的底部通过焊接连接的方式与斜杆的顶部相连接，L形架的顶部通过焊接连接的方式连接有基台，基台位于斜杆左端的正下方，箱体左侧壁和右侧壁的中部均开有第一通孔，箱体上部的左侧内壁通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，箱体上部的右侧内壁通过螺栓连接的方式安装有从动绕线轮，箱体上部的左侧内壁和右侧内壁之间通过焊接连接的方式连接有滑杆，滑杆位于电动绕线轮和从动绕线轮的下方，电动绕线轮和从动绕线轮之间连接有拉绳，滑杆上设有第二滑块，第二滑块与拉绳连接，第二滑块的底部通过螺栓连接的方式安装有拇指气缸。

优选地，箱体的前侧面设有窗口。

优选地，还包括有T形螺杆和支杆，底板的右侧竖直开有凹槽，L形架的右端底部通过焊接连接的方式连接有支杆，支杆位于凹槽内，支杆右侧的底板水平开有螺纹孔，螺纹孔内设有与其配合的T形螺杆。

优选地，斜杆的制作材料为Q235钢。

优选地，底板的制作材料为不锈钢。

优选地，第一通孔的孔径为3cm。

工作原理：当要对线束的绝缘皮进行切割时，将线束从左侧的第一通孔穿入箱体内，再使第一滑块在滑槽内向后移动，第一滑块向后移动去皮装置随之向后移动，当基台的顶部与线束接触时，停止移动第一滑块。然后启动第一气缸，使第一气缸的伸缩杆伸长，第一气缸的伸缩杆伸长使夹板的右侧向上移动，由于夹板的左侧前侧面通过铰接部件铰接连接有支板，所以夹板的右侧向上移动而夹板的左侧会向下移动，夹板的左侧向下移动将线束夹住并将线束固定在基台的顶部，此时启动电热丝，使电热丝对夹板进行稍微加热，如此便于绝缘皮的去除，加热至适当温度后关闭电热丝，随后关闭第一气缸。然后再启动电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮顺时针通过拉绳向左拉动第二滑块在滑杆上滑动，第二滑块向左移动拇指气缸随之向左移动，当第二滑块向左移动至去皮装置的右边，关闭电动绕线轮。随后启动拇指气缸将线束夹住，再启动电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮逆时针转动通过拉绳向右拉动第二滑块在滑杆上向右滑动，第二滑块向右移动拇指气缸拉动线束随之向右移动，当第二滑块向右移动至合适位置时，关闭电动绕线轮。如此可将线束的绝缘皮撕开，并且不会触碰到线束内的线。然后启动拇指气缸将线束的绝缘皮松开，随后将撕开的绝缘皮从右侧的第一通孔取出，然后启动第一气缸缩短使夹板复位，再将线束从左侧的第一通孔取出，使第一滑块在滑槽内向前移动复位。因此使用本实用新型对线束的绝缘皮进行切割能够保护绝缘皮内线的，能够节约线束材料。

因为箱体的前侧面设有窗口，从窗口可以看清箱体内部件的工作情况。