[实用新型]一种处理脱硝催化剂孔道堵塞物的气体喷射清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型属于火电站烟气脱硝技术领域，特别涉及一种处理脱硝催化剂孔道堵塞物的气体喷射清洗系统。

背景技术

火力发电站使用的脱硝催化剂在运行一段时间后其表面和孔道内部因积累大量的飞灰或其他颗粒引起催化剂表面积降低、性能下降，这些飞灰会导致整个SCR脱硝系统压力降增大，严重时导致装置停车。因此，脱硝催化剂通常在使用一段时间后需要进行再生清堵处理。

目前对于这类催化剂孔道堵塞物的清洗通常采用湿法洗涤(高压水冲洗或超声波振荡洗涤)。然而这些湿法洗涤技术很难将催化剂孔道内细小的飞灰冲洗下来，因为这些细小颗粒会因固液表面的粘连作用而紧紧贴覆。另外，脱硝催化剂含有大量的硫酸根离子，水进入催化剂后立即转化成硫酸，这种强酸性物质会引起脱硝催化剂的基体腐蚀，并可能进一步导致脱硝装置碳钢设备的腐蚀。更为重要的是，催化剂表面的活性组分会因水的浸泡而流失，造成环境污染和资源浪费。

为了改进湿法洗涤的缺点，研究人员设计了各式各样的机械清灰(仪器)装置，希望通过这些机械清灰系统直接用于对催化剂孔道堵塞物的处理。如中国专利CN 202315706 U公布了一种机械清灰设备。该设备使用一种电动刷干，它可旋转深入到催化剂孔道内部，将堵塞物清扫下来。然而，由于不同催化剂厂家生产的脱硝催化剂的规格尺寸不相同，孔道直径和深度也不同，这样就必须为每种类型的催化剂量身定做这类机械清灰装置，工业上很难实施。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种处理脱硝催化剂孔道堵塞物的气体喷射清洗系统。

技术方案：一种处理脱硝催化剂孔道堵塞物的气体喷射清洗系统，包括造冰系统、压缩空气系统、干冰喷射系统和自动清灰系统,

所述造冰系统包括二氧化碳储罐和干冰造粒机，所述二氧化碳储罐与所述干冰造粒机通过管道相连；

所述压缩空气系统包括空压机和干燥器相连，所述空压机与所述干燥器通过管道相连；

所述干冰喷射系统包括拉瓦尔管、软管和喷嘴，所述拉瓦尔管包括一垂直进料口和一水平进料口，所述拉瓦尔管与所述喷嘴通过软管相连；

所述自动清灰系统包括清洗平台、灰尘收集器和直线滑台，所述直线滑台中设有方波形滑轨，

所述直线滑台的底部与支架的一端焊接，所述支架的另一端与所述灰尘收集器的顶侧焊接，所述直线滑台布设于所述清洗平台上方，所述灰尘收集器内部设有筛板，清洗平台布设于该筛板上,

所述干冰造粒机通过管道与所述拉瓦尔管的垂直进料口相连通，所述干燥器通过管道与所述拉瓦尔管的水平进料口相连通，

所述喷嘴通过螺纹连接的方式与所述直线滑台的方波形滑轨相连。

有益效果：本实用新型公开的一种处理脱硝催化剂孔道堵塞物的气体喷射清洗系统具有以下有益效果：

1、装置自动化程度高，能适应清洗各类脱硝催化剂；

2、可以深入到催化剂孔道内部，对催化剂孔道堵塞物进行深度清洗；

3、不会引起催化剂表面活性组分的流失；

4、干冰在接触催化剂表面后会迅速气化，不会破坏催化剂结构。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种处理脱硝催化剂孔道堵塞物的气体喷射清洗系统的工作状态参考图；

图2为喷嘴在直线滑台上的运行轨迹示意图；

图3为脱硝催化剂外型结构的俯视图；

图4为催化剂吹灰清洗的示意图；

图5为筛板的俯视图；

其中：

A-造冰系统 B-压缩空气系统

C-干冰喷射系统 D-自动清灰系统

2-二氧化碳储罐 4-干冰造粒机

6-空压机 8-干燥器

10-拉瓦尔管10a-垂直进料口

10b-水平进料口 11-软管

12-喷嘴

13-催化剂金属外框14-孔道

15-清洗平台16-灰尘收集器

17-直线滑台18-支架

19-筛板20-筛孔

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式详细说明。

如图1～5所示，一种处理脱硝催化剂孔道堵塞物的气体喷射清洗系统，包括造冰系统A、压缩空气系统B、干冰喷射系统C和自动清灰系统D,

造冰系统A包括二氧化碳储罐2和干冰造粒机4，二氧化碳储罐2与干冰造粒机4通过管道相连；

压缩空气系统B包括空压机6和干燥器8相连，空压机6与干燥器8通过管道相连；