[实用新型]一种新型的燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其是涉及一种新型的燃烧装置。

背景技术

现有用于生物质燃料的燃烧装置，其物料通过相应的输送机构输送进入其炉胆内实现燃烧供热。现有燃烧装置的结构较为复杂，制造及使用成本相对较高。而且现有的燃烧装置在燃烧过程中会产生结焦块，该结焦块会影响燃料的燃烧，现有燃烧装置结焦块的取出均采用人工进行，不仅操作麻烦，而且难以控制，无法确保供热的稳定性和连续性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单，制造使用成本低且操作方便的新型的燃烧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型的燃烧装置，包括架体，设置于架体上的箱体，出料管穿过箱体、与箱体另一侧面板固定连接的螺旋输送机，出风口与箱体内腔连通的风机，管径大于螺旋输送机出料管、与螺旋输送机出料管连接于同一箱体面板上且与螺旋输送机出料管相通的燃烧管，套装于燃烧管上、与箱体固定连接的布风管，一端与螺旋输送机出料管连通、另一端位于箱体内的供风管，穿设于箱体上且加热端位于燃烧管内下部处的引燃器，以及推料机构；所述燃烧管与布风管之间的夹层与箱体内腔相通，所述燃烧管的出口端与布风管通过环板封闭；所述燃烧管靠近螺旋输送机一端的下部管壁上设置有进风孔；所述推料机构包括穿过箱体并伸入燃烧管内、且位于燃烧管下部的推杆，位于燃烧管内与推杆该端固定连接端推送件，以及与推杆另一端连接、用于驱动推杆往复运动的驱动装置。

优选的是，所述环板的下部设置有排灰口。

优选的是，所述燃烧管与布风管之间夹层内设置有两隔板，两隔板分别从排灰口两侧延伸至燃烧管另一端。

优选的是，所述环板上设置有排风孔。

优选的是，所述供风管的进风口接近风机的出风口处。

优选的是，所述推送件为耙状件或者板件。

优选的是，所述推送件的下端设置至少一个向下延伸且接近燃烧管内壁的疏通杆。

优选的是，所述推送件朝向燃烧管出口端的中部设置一向燃烧管出口方向延伸一段距离的杆体。

优选的是，所述箱体与燃烧管连接的面板上、位于燃烧管直径范围内的部分的下部设置有多个出风孔。

优选的是，所述架体的下端设置有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型结构简单紧凑，可有效降低制造及使用成本。其通过在输送机上设置进供风管，将风机的部分风力分流，使输送机的出料口端具有一定的风力吹出，可有效将燃烧管中上升的焰火吹向燃烧管的出口端，避免焰火引燃输送机内的物料，且进供风管中的风量可对输送机进行降温，避免输送机温度过高，有效保护输送机。

（2）本实用新型通过在炉胆上位于输送机进料口的一端设置多个进风孔，进一步增加输送机进料口端的风力，进而使炉胆的焰火无法直接加热输送机的出料管，保证其处于较低温度，有效保护输送机内的物料不被引燃，进一步提高其使用安全性。

（3）本实用新型通过设置推料机构，可根据需求设置动作间隔，定时对燃烧管内的结焦块进行推动，避免结焦块对燃烧管下部侧壁的进风孔形成堵塞，经过推料机构的多次往复推动，使燃烧管内不同时间段形成的结焦块依次叠置在燃烧管内并逐渐往燃烧管的出口端移动，最终使结焦块依据先后形成的顺序依次从燃烧管的出口端排出。

（4）本实用新型环板的下部设置排灰口，可使燃烧的灰烬依靠风力从该端排出进入下游换热器，避免灰烬堆积在布风管与燃烧管的夹层内，大量积累而对燃烧管的进风孔造成堵塞，同时，空气经过布风管与燃烧管的夹层可对燃烧管进行保温，将燃烧管及布风管的热量带入下游换热器，避免燃烧管及布风管的热辐射损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图，图中箭头为空气的走向。

图3为图2中的P向放大视图，其中仅示出了部分结构。

图4为图2中的A-A剖视放大图。

图5为推送件及推杆的结构示意图。

具体实施方式