[实用新型]一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板生产技术领域，尤其涉及一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备。

背景技术

现有的珍珠岩在制作膨胀珍珠岩颗粒保温板的时候，加工效率低，在多道工序的加工过程中，需要多个运输工具的配合，而且加工的膨胀珍珠岩往往膨胀度不够，或膨胀效果不一样，为此我们提出一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子，第一破碎转子和第二破碎转子相互啮合，第一破碎转子和第二破碎转子均通过转轴活动安装在破碎箱的内部，破碎箱的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，所述预热装置包括支撑柱、预热箱、加热管、第二电动机和搅拌扇叶，支撑柱的顶端固定有预热箱，预热箱的顶端与破碎箱的底端相连通，预热箱的底端中间位置固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有搅拌扇叶，搅拌扇叶位于预热箱的内部，预热箱的四周内壁上均设有加热管，所述高温膨胀装置包括燃烧室、加热箱、风机和干燥箱，燃烧室的顶端设有倾斜设置的加热箱，加热箱的侧壁顶端与预热箱的侧壁底端相连通，加热箱的内部设有多个减速块，加热箱的顶端设有两个干燥箱，干燥箱与加热箱相连通，干燥箱的内部设有干燥剂，两个干燥箱之间连接有导管，导管上连接有风机，风机固定在其中一个干燥箱上。

优选的，所述燃烧室的一侧连接有喷粉管，喷粉管上设有风泵，喷粉管的一端连接有喷头，喷头位于燃烧室的内部，且燃烧室的内部设有燃油点火盘。

优选的，所述干燥箱的侧壁上设有开有，开口处铰接有密封板，干燥箱的内部设有放置板，放置板上设有干燥剂。

优选的，一组破碎辊位于另一组破碎辊的上方，且破碎辊位于进料管的下方。

优选的，所述减速块的截面为三角形，减速块的底端通过螺钉固定在加热箱的底端内壁上。

优选的，所述破碎箱的底端设有第一阀门，加热箱与预热箱的连接处设有第二阀门。

本实用新型的有益效果：通过矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置的设置，实现了膨胀珍珠岩颗粒的一体化制作；通过在破碎箱的内部设有两组破碎辊，破碎辊的下方设有过滤网，破碎效果好，破碎效率高；通过在预热箱的四周均设有加热管，预热箱上设有第二电动机、搅拌扇叶，使得珍珠岩颗粒预热更加均匀；通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整，本装置生产出的膨胀珍珠岩颗粒，规格相同，膨胀效果好，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种膨胀珍珠岩颗粒保温板自动生产设备的局部结构示意图。

图中：1燃烧室、2搅拌扇叶、3第二电动机、4支撑柱、5加热管、6预热箱、7过滤网、8第一破碎转子、9破碎箱、10进料管、11第二破碎转子、12第二阀门、13风机、14干燥箱、15加热箱、16减速块、17喷头、18风泵、19燃油点火盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。