[实用新型]一种抗冲击钢丝绳芯输送带

说明书

技术领域

本实用新型属于输送带技术领域，具体涉及一种抗冲击钢丝绳芯输送带。

背景技术

钢丝绳芯输送带是橡胶输送带中的一种，因其纵向拉伸强度大、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。

现市售的钢丝绳芯输送带多数是按照GB/T9770-2001或MT668-2008标准生产，其结构是由标准规定数量和型号的钢丝绳以一定间距纵向排列，与粘合胶压合包裹成一体，上面覆盖有工作面胶层，下面覆盖有非工作面胶层，通过硫化方式互相粘合在一起组成。因横向只是由粘合胶层连接，抗拉强度低，当输送带遇到带体表面受大块物料冲击或尖锐物料穿刺等恶劣的工作环境时，表面抗冲击性差，带体损伤现象时有发生，使用寿命低。

中国实用新型专利CN203512554U公开了一种三叉股钢丝绳芯输送带，包括上盖胶、下盖胶、边胶，上盖胶和下盖胶之间填装芯胶，芯胶中间水平均布设有多个三叉股钢丝绳芯，上盖胶和下盖胶左、右两端之间分别夹装边胶，三叉股钢丝绳芯输送带与同类产品比较，具有抗冲击性能和耐屈挠性能，但是该钢丝绳芯输送带横向抗撕裂性能差，影响输送带的使用寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在输送带表面抗冲击性差的问题，本实用新型提供了一种抗冲击钢丝绳芯输送带。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种抗冲击钢丝绳芯输送带，包括上覆盖层、上粘合层、中间层、下粘合层和下覆盖层，所述上粘合层设置在所述上覆盖层和所述中间层之间，所述下粘合层设置在所述下覆盖层和所述中间层之间；

所述上粘合层内设置有沿输送带宽度方向均匀分布的钢丝；

所述中间层内设置有沿输送带长度方向均匀分布的钢丝绳，所述钢丝绳呈三叉股，每股钢丝绳由7根钢丝经左捻或右捻制成，左捻和右捻交替分布；

所述上粘合层内设置的钢丝和中间层设置的钢丝绳垂直排列；

所述上覆盖层设置有无纺布。

进一步地，上述上粘合层内相邻两钢丝的之间的间距为30mm-50mm。

进一步地，上述中间层内相邻两钢丝绳的之间的间距为10mm-30mm。

进一步地，上述钢丝表面镀有锌层。

进一步地，上述钢丝表面镀有铜层。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的输送带采用三叉股钢丝绳做骨架材料，与现有的钢丝绳芯输送带相比，具有抗冲击性能和耐屈挠性能，大大增加了输送能力和输送效率，延长了输送带的使用寿命；

2、本实用新型的输送带添加了横向钢丝，增加了钢丝绳芯输送带的横向拉伸强度，可以有效防止输送带撕裂现象的发生，提高使用寿命；

3、本实用新型的输送带上覆盖层增加了无纺布，生产过程中不易产生气泡，减小了修复工作量，提高了产品的质量。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型输送带示意图。

图中：1、上覆盖层；2、上粘合层；3、中间层；4、下粘合层；5、下覆盖层；6、钢丝；7、钢丝绳。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1：

一种抗冲击钢丝绳芯输送带，包括上覆盖层1、上粘合层2、中间层3、下粘合层4和下覆盖层5，上粘合层2设置在上覆盖层1和中间层3之间，下粘合层4设置在下覆盖层5和中间层3之间；

上粘合层2内设置有沿输送带宽度方向均匀分布的钢丝6，增加了钢丝绳芯输送带的横向拉伸强度，可以有效防止输送带撕裂现象的发生，提高使用寿命；

中间层3内设置有沿输送带长度方向均匀分布的钢丝绳7，钢丝绳7呈三叉股，每股钢丝绳由7根钢丝7经左捻或右捻制成，左捻和右捻交替分布，与现有的钢丝绳芯输送带相比，具有抗冲击性能和耐屈挠性能，大大增加了输送能力和输送效率，延长了输送带的使用寿命；

上粘合层2内设置的钢丝6和中间层3设置的钢丝绳7垂直排列；

上覆盖层1设置有无纺布，生产过程中不易产生气泡，减小了修复工作量，提高了产品的质量。

上粘合层2内相邻两钢丝6的之间的间距为30mm-50mm，中间层3内相邻两钢丝绳7的之间的间距为10mm-30mm，钢丝6表面镀有锌层或铜层，有利于钢丝和上下粘合层的粘合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。