[实用新型]一种锁斗冲泄压净化系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于化工技术领域，尤其涉及一种锁斗冲泄压净化系统。

背景技术：

在固定床、气流床等加压煤气化装置中，均需要利用锁斗来完成原料煤(粉煤/块煤)的连续加压输送或煤渣的排放。由于气化炉为压力设备，在输送原料煤或排渣过程中，为实现物料高低压间的输送，锁斗需要反复进行冲泄压操作。

常规利用锁斗加煤工序是：当锁斗内充满原料煤(粉煤/块煤)后，为了将处于常压环境的煤加入气化炉内，需对锁斗进行冲压，使其压力略高于气化炉压力；当锁斗完成加煤后，通常通过将锁斗中气体排放掉的方式进行泄压，完成一个加料循环。

常规利用锁斗排渣工序是：对锁斗加压到与气化炉相同压力，而后气化炉中的气化渣在重力作用下先被排入锁斗，最后将锁斗中的气体排放掉，泄压至常压后排出炉渣，完成一个排渣循环。

常规的锁斗冲泄压净化系统，锁斗的体积一般不会低于6Nm³，直接排放掉造成了巨大的浪费，从而增加了生产成本和投资；而且锁斗泄压工艺现多采用过滤放空的工艺进行处理，即锁斗与锁斗过滤器连通，在泄压时，泄压气经过锁斗过滤器过滤后高点放空；锁斗过滤器滤芯多采用金属滤芯，滤芯孔隙在3-5微米左右，可过滤泄压气中95％以上的灰尘，但是低于3微米颗粒的粉尘仍然会被排放至大气中，对环境造成污染。

此外，由于泄压气成分复杂，其中多含有水蒸汽及粉尘，在锁斗泄压过程中，由于气体急剧膨胀，泄压气温度会随着压力的降低而下降，当温度低于水蒸气的露点温度后，泄压气中的水蒸气会析出，吸附在滤芯的表层，当滤芯外表被水润湿后，滤芯的透气性会大幅降低，以至于滤芯由于受力过大断裂，使设备失效。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种节约能源、且对泄压气进行水洗净化处理的锁斗冲泄压净化系统。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种锁斗冲泄压净化系统，其包括依次通过阀门连接的料仓、加煤缓冲斗、加煤锁斗、气化炉、排渣缓冲斗和排渣锁斗，所述加煤缓冲斗的注气口与所述加煤锁斗的注气口通过设有加煤平衡阀的加煤平衡管连通，所述排渣缓冲斗的注气口与所述排渣锁斗的注气口通过设有排渣平衡阀的排渣平衡管连通；

其还包括冲泄压单元和净化除尘单元，所述冲泄压单元的加煤冲泄压管的一端与所述加煤锁斗连通，所述加煤冲泄压管的另一端与所述净化除尘单元的第一泄压管连通。

进一步的，所述冲泄压单元包括回收罐、所述加煤冲泄压管、排渣冲泄压管和冲压管，所述冲压管与厂区内的高压气源连接；在所述加煤冲泄压管靠近所述加煤缓冲斗的一端设有加煤冲泄压阀，在所述加煤冲泄压管靠近所述第一泄压管的一端设有泄压阀；

所述排渣冲泄压管的一端与所述排渣缓冲斗的注气口连通，所述排渣冲泄压管的另一端与所述加煤冲泄压阀和所述泄压阀之间的所述加煤冲泄压管连通，所述排渣冲泄压管上设有排渣冲泄压阀；

其还包括回收管，所述回收管的一端与所述回收罐连通，所述回收管的另一端与所述冲泄压阀和所述锁斗过滤器之间的所述加煤冲泄压管连通；

所述冲压管的一端与厂区内的高压气源连通，所述冲压管的另一端与所述加煤冲泄压阀和所述泄压阀之间的所述加煤冲泄压管连通，所述冲压管上设有冲压阀。

进一步的，所述净化除尘单元包括从下到上依次设置的沉淀池、所述第一泄压管、第一扩容器、第二泄压管和第二扩容器，所述第一扩容器的进气口与所述沉淀池通过所述第一泄压管连通，所述第一扩容器的排气口与所述第二扩容器的进气口通过所述第二泄压管连通，所述第二扩容器的排气口与放空管连通；

在所述第二泄压管内设有喷淋头，所述喷淋头通过喷淋管与所述沉淀池连通，所述喷淋管上设有循环泵。

进一步的，所述第二泄压管的一端从所述第一扩容器的排气口伸入所述第一扩容器内部，在所述第二泄压管伸入所述第一扩容器内部的一端密封设有圆形的堵板，所述堵板的直径大于所述第二泄压管的外径，在所述第二泄压管伸入所述第一扩容器内部的一端管壁上开设有条形出气口。

进一步的，所述放空管的一端从所述第二扩容器的排气口伸入所述第二扩容器内部，在所述放空管伸入所述第二扩容器内部的一端密封设有圆形的堵板，所述堵板的直径大于所述放空管的外径，在所述放空管伸入所述第二扩容器内部的一端管壁上开设有条形出气口。

进一步的，在所述排气管与所述沉淀池之间的第一泄压管上设有底部排污阀。

本实用新型的优点：