[实用新型]一种可调式铸件搬运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种可调式铸件搬运装置。

背景技术

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，具体铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳，将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。铸件浇铸完成后，需要搬运至打磨工位进行打磨，由于铸件结构复杂，造型不规整，放置在平板车内很难放置，导致搬运困难。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可调式铸件搬运装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可调式铸件搬运装置，来解决造型复杂的铸件很难放置于平板车内进行搬运的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可调式铸件搬运装置，包括底框架、重载万向轮、槽钢立柱、顶框架、扶手、沿所述顶框架对称布置的2件支撑座、转轴、U型支撑框、轮组、调节板、限位板、限位销，所述的重载万向轮位于低框架下端，所述的重载万向轮与底框架螺纹相连，所述的槽钢立柱位于底框架上端，所述的槽钢立柱与底框架焊接相连，所述的顶框架位于槽钢立柱上端，所述的顶框架与槽钢立柱焊接相连，所述的扶手位于槽钢立柱一侧，所述的扶手与槽钢立柱焊接相连，所述的支撑座位于顶框架上端，所述的支撑座与顶框架螺纹相连，所述的转轴位于支撑座上端，所述的转轴与支撑座转动相连，所述的U型支撑框位于转轴上端，所述的U型支撑框与转轴转动相连，所述的轮组位于U型支撑框上端，所述的轮组与U型支撑框间隙相连，所述的调节板位于顶框架上端中心处，所述的调节板与顶框架螺纹相连，所述的限位板位于U型支撑框一侧，所述的限位板与U型支撑框螺纹相连，所述的限位销贯穿限位板且贯穿调节板，所述的限位销与U型支撑框间隙相连且与调节板间隙相连；

所述的轮组还包括固定轴、滚轮、方形限位头、尼龙护套，所述的固定轴贯穿滚轮，所述的滚轮与固定轴转动相连，所述的方形限位头位于固定轴一侧且位于U型支撑座上端，所述的方形限位头与固定轴一体相连且与U型支撑座间隙相连，所述的尼龙护套位于方形限位头外侧，所述的尼龙护套与方形限位头紧配相连，与固定轴固连的方形限位头插入方形限位槽内，当滚轮沿固定轴滚动时，方形限位槽有效限制方形限位头。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的槽钢立柱数量为4件，对称布置于底框架。

进一步的，所述的槽钢立柱还设有加强筋，所述的加强筋位于槽钢立柱一侧且位于底框架上端，所述的加强筋与槽钢立柱螺纹相连且与底框架螺纹相连。

进一步的，所述的扶手还设有防滑套，所述的防滑套与扶手紧配相连。

进一步的，所述的U型支撑框还设有方形限位槽，所述的方形限位槽贯穿U型支撑框主体。

进一步的，所述的调节板还设有若干调节孔，所述的调节孔贯穿调节板主体。

进一步的，所述的限位销还设有手柄，所述的手柄位于限位销上端，所述的手柄与限位销螺纹相连。

与现有技术相比，该可调式铸件搬运装置，调节时，手持手柄将限位销拔出，手动转动U型支撑框，使得与U型支撑框固连的转轴在支撑座内转动，当转动至合适位置后，将限位销穿过限位板插入设置在调节板上的调节孔内即可；更换轮组时，只需要将轮组直接从U型支撑框内提出即可。该装置结构简单，能根据铸件大小调节支撑区域，同时，轮组更换快捷方便，省时省力。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型U型支撑框侧视图

图3示出本实用新型轮组主视图

图4示出本实用新型调节板俯视图

图5示出本实用新型限位销主视图

底框架 1重载万向轮 2

槽钢立柱 3顶框架 4

扶手 5支撑座 6

转轴 7U型支撑框8

轮组 9调节板 10

限位板 11 限位销 12

加强筋 301防滑套 501

方形限位槽 801固定轴 901

滚轮 902方形限位头 903

尼龙护套 904调节孔 1001

手柄 1201

具体实施方式