[实用新型]一种新型合成全氟酮产品的泄漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于全氟酮制备技术领域，尤其涉及一种新型合成全氟酮产品的泄漏检测装置。

背景技术

全氟酮在生产加工过程中，因设备长期使用的原因可能导致生产设备存在全氟酮的泄露，全氟酮溢出到厂房或车间的内部会对人员人体造成危害，影响空气质量，危害人体健康。

因此，发明一种新型合成全氟酮产品的泄漏检测装置显得非常必要。

实用新型内容

针对现有的全氟酮生产设备在运行时出现泄露会影响空气质量，造成人体伤害的问题，本实用新型提供一种新型合成全氟酮产品的泄漏检测装置。

一种新型合成全氟酮产品的泄漏检测装置，包括反应釜、压差传感器、通电装置、通孔、筒体、空气压缩机、储液箱和活塞；所述反应釜上端经由管道连通有一所述筒体，所述筒体一端连通所述空气压缩机，所述筒体内部设有一所述活塞，所述活塞右侧的所述筒体上设有一所述通孔，所述反应釜下端经管道依次连通所述压差传感器和所述储液箱。

优选地，所述通电装置：楔形块、弹簧、铜杆、通电触点、报警器、凸盘和推杆；所述楔形块位于所述推杆的下端，所述推杆顶部设有一所述凸盘，所述报警器经导线连接所述通电触点。

优选地，所述压差传感器上设有报警器。

优选地，所述推杆与所述通孔之间设有橡胶密封垫。

优选地，所述推杆上套装有一所述弹簧。

优选地，所述凸盘上端设有一所述铜杆。

优选地，所述铜杆正上方设有一所述通电触点。

优选地，所述空气压缩机输出与所述反应釜内部压力相同的恒压气体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，采用双线检测设备防止出现全氟酮泄露，生产全氟酮过程中出现泄露时，铜杆与通电触点接触，自动报警提醒，安全程度高，设备简单，保证人员健康。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中通电装置局部放大图。

图中：

1-反应釜、2-压差传感器、3-通电装置、4-通孔、5-筒体、6-空气压缩机、7-储液箱、8-活塞；

通电装置：30-楔形块、31-弹簧、32-铜杆、33-通电触点、34-报警器、35-凸盘、36-推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1、2所示

本实用新型提供一种新型合成全氟酮产品的泄漏检测装置，包括反应釜1、压差传感器2、通电装置3、通孔4、筒体5、空气压缩机6、储液箱7和活塞8；反应釜1上端经由管道连通有一筒体5，筒体5一端连通空气压缩机6，筒体5内部设有一活塞8，活塞8右侧的筒体5上设有一通孔4，反应釜1下端经管道依次连通压差传感器2和储液箱7。

通电装置3包括：楔形块30、弹簧31、铜杆32、通电触点33、报警器34、凸盘35和推杆36；楔形块30位于推杆36的下端，推杆36顶部设有一凸盘35，报警器34经导线连接通电触点33。

压差传感器2上设有报警器。

推杆36与通孔4之间设有橡胶密封垫。

推杆36上套装有一弹簧31。

凸盘35上端设有一铜杆32。

铜杆32正上方设有一通电触点33。

空气压缩机6输出恒压气体。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型工作时，空气压缩机6输出与罐体内部压力相同的恒压气体，若反应釜1存在超出标准的全氟酮的泄露，此时活塞8沿筒体5向右移动，活塞8与楔形块30接触，顶起铜杆32，铜杆32与通电触点33接触，报警器34通电报警，此时出现全氟酮的泄露；而反应釜1底部连通的压差传感器2，压差传感器2两端保持恒定压力，当压差传感器2两端出现大的波动时，压差传感器2上的报警器自动报警，实现双线检测设备的泄露。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。