[实用新型]一种色母料调和机用升降定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及色母料调和技术领域，具体为一种色母料调和机用升降定位机构。

背景技术

色母粒是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂，在熔融温度下混合，并通过挤出机进行径向与轴向混合，使颜料粒子均匀分布在载体中，经挤出、切粒制得颜料浓缩着色物或制备物，在制作色母粒之前，需要将原料或胶质中间料进行调和，因此，调和搅拌机是色母粒制作中必不可少的设备，调和搅拌机中的升降定位机构时决定调和搅拌机性能的重要机构，传统的升降定位机构难以操控，并且机械性能较差，运行不稳定，导致调和高效低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母料调和机用升降定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种色母料调和机用升降定位机构，包括手轮、凸轮、连杆、滑块、支架、机座、平衡块、定位销、调和容器、支板、斜面压板和机架，所述手轮上安装有凸轮，所述凸轮通过连杆与滑块连接，所述滑块下侧固定有支架，所述支架下侧固定有机座，所述滑块右侧与平衡块连接，所述凸轮右侧固定有定位销，所述机座固定在机架下侧，所述机架左侧固定有调和容器，所述调和容器右侧上端固定有支板，所述支板上侧固定有斜面压板，且斜面压板和机架分别固定在支板上下两侧。

优选的，所述手轮顺时针转到凸轮的突出部分与定位销相碰时，处于极限位置。

优选的，所述支架的升降距离由凸轮的偏心距而定，一般为60-70mm。

优选的，所述调和容器为圆柱形桶身下接球形底，并焊接成型。

优选的，所述平衡块能够产生向上的推力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母料调和机用升降定位机构机械性能强，方便调控，自动化程度高，运行稳定，更加安全高效，并且用于色母料调和机大大挑高了色母料的调和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支板固定结构示意图

图中：1、手轮，2、凸轮，3、连杆，4、滑块，5、支架，6、机座，7、平衡块，8、定位销，9、调和容器，10、支板，11、斜面压板，12、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种色母料调和机用升降定位机构，包括手轮1、凸轮2、连杆3、滑块4、支架5、机座6、平衡块7、定位销8、调和容器9、支板10、斜面压板11和机架12，手轮1上安装有凸轮2，凸轮2通过连杆3与滑块4连接，滑块4下侧固定有支架5，支架5的升降距离由凸轮2的偏心距而定，一般为65mm，支架5下侧固定有机座6，滑块4右侧与平衡块7连接，平衡块7能够产生向上的推力，这样设置，能够减缓升降时容器支架5的重力作用，凸轮2右侧固定有定位销8，手轮1顺时针转到凸轮2的突出部分与定位销8相碰时，处于极限位置，这样设置，连杆轴线能够刚好低于凸轮2曲柄轴，这便使支板10固定并自锁在极限位置，机座6固定在机架12下侧，机架12左侧固定有调和容器9，调和容器9为圆柱形桶身下接球形底，并焊接成型，调和容器9右侧上端固定有支板10，支板10上侧固定有斜面压板11，且斜面压板11和机架12分别固定在支板10上下两侧。

工作原理：在使用该色母料调和机用升降定位机构时，在操作时转动手轮1，使同轴凸轮2带动连杆3及滑块4，使支架5沿机座6的导轨作垂直升降移动，升降距离由凸轮2的偏心距而定，一般为65mm，手轮1顺时针转到凸轮2的突出部分与定位销8相碰时，处于极限位置，连杆轴线能够刚好低于凸轮2曲柄轴，这便使支板10固定并自锁在极限位置，平衡块7能够产生向上的推力，能够减缓升降时容器支架5的重力作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。