[实用新型]一种旋转翻转机头及应用其的数控石材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种旋转翻转机头以及一种应用该旋转翻转机头的数控石材切割机。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控石材切割机属于数控机床的一种，是一种由切割系统、进给系统、电气控制系统、数控控制系统以及对刀系统组成的自动化切割设备。

经过多年的技术发展，数控石材切割机在切割系统、进给系统、电气控制系统以及数控制系统发明以发展比较成成熟，各系统功能已经趋于完善，但是在对刀系统方面存在以下亟待解决的技术难题：

1、刀具角度较难控制，一般通过设计翻转机头进行刀具角度控制，但是现有技术的翻转机头结构复杂、成本高昂且调节精度不高，甚至大部分设备设计定角度机头，通过设置多台安装不同角度机头的设备实现多角度切割。

2、刀具角度控制精度不高，进而造成切割精度低下。

3、现有技术的翻转机头精密件过多，不适宜在石材切割的恶劣环境下工作。

4、翻转机头翻转刀具角度反馈较慢，降低了石材切割的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种结构简单、成本较低、角度调节精度高、反馈迅速以及能够适应各种恶劣工况的旋转翻转机头，以期解决现有技术中的至少一个技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种旋转翻转机头，包括旋转机架、翻转机架、机头、旋转连接件以及翻转驱动组件，其中机头固定安装在翻转机架上；翻转机架通过旋转连接件可旋转的安装在旋转机架上；翻转驱动组件一端可旋转的连接在旋转机架上，另一端可旋转的连接在翻转机架上；翻转驱动组件工作时驱动翻转机架相对旋转机架旋转。

进一步的，旋转连接件包括翻转轴以及轴承，其中轴承设置在旋转机架上；翻转轴一端与翻转机架固定连接，另一端穿过轴承设置在所述旋转机架外侧。该技术方案解决了翻转机架相对旋转机架翻转的问题，同时翻转轴以及轴承的设置使翻转机架与旋转机架翻转之间拆装方便，便于设备检修。

进一步的，翻转驱动组件包括转动轮盘以及伸缩组件，其中转动轮盘位于旋转机架外侧且固定设置在所述翻转轴上；伸缩组件与转动轮盘位于同一侧，其固定端与旋转机架可旋转连接，其伸缩端与转动轮盘可旋转连接；当伸缩端伸出或缩回时带动转动轮盘转动。该技术方案的技术效果在于通过伸缩杆的直线运动，传递到转动盘上，是转动盘进行旋转运动，进而实现翻转机架的翻转，扩大了翻转驱动组件的选择空间，同时运动方式的转换为翻转机架提供了一定得自锁功能，提高了切割精度。

进一步的，旋转连接件以及翻转驱动组件各包括两套，分别对称设置在旋转翻转机头两侧。该方案的技术效果在于：组件对称设置，使翻转机架的翻转更为同步，旋转翻转机头内各组件的受力更为均匀，在翻转精度的同时大大增加了设备的使用寿命。

进一步的，伸缩组件为气缸或油缸，气缸或油缸的缸体与旋转机架可旋转连接，气缸或油缸的活塞杆与转动轮盘可旋转连接。该方案的技术效果在于：气缸或油缸都是标注部件，采购方便，且功能稳定，使整个旋转翻转机头的总体成本降低的同时实现了精准平稳的翻转机架翻转。

进一步的，伸缩组件由电动机以及丝杠副组成，丝杠副的丝杠与电动机输出转轴同轴固定连接，其中电动机与旋转机架可旋转连接，丝杠副的螺母与转动轮盘可旋转连接。该方案的技术效果在于，丝杠传动精度极高，进而使翻转机架的翻转精度更高，且丝杠副具有完全自锁的功能，能够实现翻转机架的任意角度翻转。

进一步的，还包括锁死组件，锁死组件设置在翻转轴上，锁死所述翻转轴。该方案的技术效果在于，当翻转机头翻转到制定角度后，在工作时会受到较大的作用力，该作用里会传递到翻转驱动组件上，一方面会使翻转驱动组件出现轻微松动降低切割精度，另一方面会降低翻转驱动组件的使用寿命，锁死组件的设置有效解决了上述两个问题。

进一步的，机头包括驱动电动机以及刀具，刀具在所述驱动电动机驱动下工作，其中驱动电动机固定设置在翻转机架上。