[实用新型]一种夹具辅助顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种夹具辅助顶出装置。

背景技术

在装夹夹具时，一般采用多个定位销钉进行定位和夹紧。但在定位过程中，由于夹具和定位销钉之间受力不均衡，或夹具水平度与定位销定的垂直度等原因，夹具可能会被不同位置的销钉咬住（因某时刻的受力不均衡而卡住，无法到达预定的定位位置）；取出夹具时，由于在生产作业中，夹具的销钉孔与销钉间歇较小，切削液与切削废屑等因素的影响，造成夹具装夹过紧而难以取出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装置，使夹具的定位和夹紧更顺畅和准确，并在加工完成后顺利取出夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹具辅助顶出装置，其包括气缸和固定于所述气缸上的拉钩顶杆，所述拉钩顶杆包括定位凸台、底部固定于所述定位凸台上的顶出杆、及固定于所述顶出杆顶部的拉钩，所述拉钩的外径大于所述顶出杆的外径。装夹夹具时，由定位销钉导入夹具进行初步定位。开启所述气缸，当所述顶出杆高于夹具治具的顶面一段距离时，即所述定位凸台顶起夹具一段距离时，可以防止左右两端的定位销钉被夹具咬住。当夹具导正后，关闭所述气缸，所述拉钩顶杆在重力作用下，回到原始位置，所述拉钩锁住夹具，从而使夹具与夹具治具的表面贴合。

优选地，所述顶出杆和拉钩为一体成型或组装成型。

优选地，所述定位凸台、顶出杆和拉钩为一体成型或组装成型。

优选地，所述拉钩顶杆为左右对称结构。

优选地，所述拉钩顶杆为回转对称结构。

优选地，所述拉钩的顶部为平头。

本实用新型所提供的夹具辅助顶出装置可以避免夹具装夹过紧难以取出的问题，尤其是产品加工完成后，由于夹具销钉孔与销钉之间的间歇过小，再加上切削液与切削废屑等因素的影响造成夹具装夹过紧难以取出的问题。运用气缸开启时，拉钩顶杆可以把夹具顶出治具表面1.5MM，从而轻松取出产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型夹具辅助顶出装置优选实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例在产品加工中的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1气缸, 拉钩顶杆2, 定位凸台21, 顶出杆22, 拉钩23, 夹具3, 治具4, 定位销钉5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1所示的实施例，本发明的夹具辅助顶出装置包括气缸1和固定于所述气缸上的拉钩顶杆2，所述拉钩顶杆包括定位凸台21、底部固定于所述定位凸台上的顶出杆22、及固定于所述顶出杆22顶部的拉钩23，所述拉钩23的外径大于所述顶出杆22的外径，以便将夹具3勾紧。

如图2所示，装夹夹具3时，由定位销钉5导入夹具3进行初步定位。开启所述气缸1，当所述顶出杆22高于夹具治具4的顶面1.5MM左右时，即所述定位凸台21顶起夹具3约1.5MM左右时，可以防止左右两端的定位销钉5被夹具3咬住。当夹具3导正后，关闭所述气缸1，所述拉钩顶杆2在重力作用下，回到原始位置，所述拉钩23锁住夹具3，从而使夹具3与夹具治具4的表面贴合，此时定位凸台21的上表面比夹具治具4的上表面下沉约0.95MM。

在本实施例中，顶出杆22和拉钩23为一体成型，结构简单。在应用中，根据加工产品的不同，顶出杆22和拉钩23也可以组装成型，以提高适应性。进一步地，所述定位凸台21、顶出杆22和拉钩23均可以为一体成型或组装成型。其组装方式可以采用常用的螺纹、螺栓等结构即可，在此不再赘述。

如图1所示，拉钩顶杆2为左右对称结构，以平衡夹具3左右受力。当然，根据具体夹具的结构不同，所述拉钩顶杆2为回转对称结构亦可。为简化加工难度，本实施例中的拉钩23的顶部为平头，侧部也去除了尖锐的棱边。