[实用新型]用于调节冷轧芯棒位置的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工设备领域，特别涉及用于调节冷轧芯棒位置的调节装置。

背景技术

在通过冷轧机对无缝钢管进行加工的时候，首先需要将毛坯的无缝钢管放置到活动槽上，并使得毛坯无缝钢管的一端抵触在用于冷拔加工的支架上，然后将冷轧芯棒穿过毛坯无缝钢管，在穿过毛坯无缝钢管的冷轧芯棒的端部安装模具，然后通过拉动冷轧芯棒并使得模具进入到无缝钢管中，通过模具将无缝钢管的孔径扩大而完成加工。

但是在将毛坯无缝钢管放置到活动槽上之后，通常都需要对毛坯无缝钢管的位置进行调节，并使之能够适合于加工，但是通过人力对毛坯无缝钢管进行调节的时候，就比较费力，所以通常是通过在活动槽端部设置与活动槽共线的两条驱动轨，然后在驱动轨上活动设置驱动车，驱动轨之间转动设置有驱动链条，驱动链条外接有驱动电机，驱动车与驱动链条连接，然后在驱动车上设置驱动杆，通过驱动杆端部抵触在毛坯无缝钢管上，驱动车移动一定的距离，通过驱动杆能够实现对毛坯无缝钢管的位置进行调节，并在调节完成之后使得毛坯无缝钢管的另一端抵触在用于冷拔加工的支架上，但是毛坯无缝钢管的位置调节是否完成是通过人眼进行判断的，如此就容易出现驱动车过多的驱动毛坯无缝钢管，并使得毛坯无缝钢管与支架之间产生过大的作用应力，并对毛坯无缝钢管产生损坏，安全系数低。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于调节冷轧芯棒位置的调节装置，通过限位体、开设在限位体上的限位槽以及限位环就能够对驱动杆的位置进行固定从而防止了驱动杆过多的作用于毛坯无缝钢管上，从而防止毛坯无缝钢管发生形变等，提高了加工的安全系数。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于调节冷轧芯棒位置的调节装置，包括两条驱动轨以及活动连接于驱动轨的驱动车，驱动轨之间设置有外接有驱动电机的驱动链条，所述驱动车与驱动链条连接，并正对活动槽设置有驱动杆，所述驱动轨上设置有限位体，所述限位体位于驱动车与活动槽之间，并开设有用于驱动轨通过限位槽，所述驱动杆上设置有限位环，并通过限位环抵触于限位体。

通过上述技术方案，驱动电机转动，通过驱动链条带动驱动车在驱动轨上活动，驱动杆在驱动车的作用下朝向活动槽上的毛坯无缝钢管活动并对毛坯无缝钢管产生挤压作用力，同时位于驱动杆上的限位环也随着驱动杆活动，直到毛坯无缝钢管抵触于冷拔机的支架上时，限位环也恰好抵触在限位体上，并且限位环在限位体的限制作用下而不能继续运动，同时与限位环连接的驱动杆也就不能继续运动，从而毛坯无缝钢管也不再受到驱动作用力而只能保持一个位置的稳定性，并防止了与支架之间产生过大的挤压作用力，如此就防止了毛坯无缝钢管发生损坏等，使得对毛坯无缝钢管的加工的安全系数更高。

本实用新型进一步设置为，所述驱动杆上设置有螺纹，并与限位环螺纹连接。

通过上述技术方案，通过转动限位环，能够使得限位环在螺纹的作用下改变限位环与驱动车之间的距离；由于不同型号的毛坯无缝钢管的长度都不一定是相等的，如此用于推进毛坯无缝钢管的长度也就是各不相同的，当毛坯无缝钢管较长的时候，能够将限位环朝向远离驱动车的方向进行调节，这样穿过限位体的驱动杆长度就变短，从而正常的对毛坯无缝钢管进行推送，相反当毛坯无缝钢管较短的时候，将限位环朝向驱动车调节，并使得穿过限位体的驱动杆的长度较长，如此也能够对毛坯无缝钢管进行支撑，适用范围广。

本实用新型进一步设置为，所述驱动杆上设置有多个调节环，所述调节环上开设有调节孔，并且调节孔的孔径大于限位环的外径。

通过上述技术方案，由于调节环上的孔径是大于限位环的外径的，如此就能够将限位环穿过调节孔中，即调节环能够位于限位环的两侧，将调节环放置到限位环与限位体之间的时候，调节环在重力的作用下，使得调节孔的上孔壁抵触于驱动杆的上端，这样当限位环在抵触于限位体之前，会首先通过调节环抵触到限位体上，如此就使得穿过限位体的驱动杆的长度减小，能够用于长度较长的毛坯无缝钢管上，而将调节环绕过限位环并使得调节环位于驱动车与限位环之间的时候，就能够对长度较短的毛坯无缝钢管进行推送，由于调节环的放置速度较快，所以在驱动杆的使用长度进行调节的时候，能够更快速方便，同时通过调节环与限位环同时作用的时候，能够使得调节范围更广。

本实用新型进一步设置为，所述限位环靠近限位体的端部设置有增大环，所述增大环的外径大于限位环的外径，小于调节孔的内径。