[实用新型]一种转动式机壳固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机壳领域，尤其涉及一种转动式机壳固定装置。

背景技术

如图1所示的机壳，该机壳的封口设计为：在侧盖板6上设置孔61，在底座7的侧边沿及中心边沿上设置钩形朝上的挂钩结构71，底座7的底部边沿处设有卡固结构72，侧盖板6通过孔61、挂钩结构71和卡固结构72卡接在底部上。这种封口设计侧盖板6可自由的向上提起脱离底板，无法固定封盖住底座7，因而需要设计一种固定装置固定侧盖板6及底座7。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种转动式机壳固定装置。

本实用新型提供的转动式机壳固定装置包括：塑件座、塑件把手、导引塑件、销轴和支架；所述塑件座为中空的口哨形结构，其下端设有供导引塑件穿过的卡槽、弧形顶部设有可供所述塑件把手穿过的方形孔、两个侧边设有对称的可供销轴穿过的圆孔；所述塑件把手包括圆柱体和设于圆柱体侧面的把手，所述圆柱体的一段弧形侧面上设有第一齿轮，所述圆柱体轴心设有供销轴穿过的圆柱形孔；所述导引塑件为长方体结构，其上设有第二齿轮；所述支架为两片呈90度弯折的铁板，对称的固定在机壳顶部边沿，所述支架垂直于机壳顶部的两片弯折边设有对称的可供销轴穿过的圆孔；所述固定装置通过销轴固定在所述支架的两片铁板之间，组装后，所述第一齿轮和第二齿轮相互卡接，可通过扳动把手带动圆柱体滚动从而带动导引塑件前后滑动。

所述塑件座上还设有凹槽，所述把手的侧面还设有定位结构，当将把手向后扳动后，所述定位结构可卡扣在凹槽内。

所述导引塑件的两端向外延伸形成一横截面大于所述卡槽横截面的卡固结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的固定装置通过简单巧妙的设计可轻易的将机壳的侧盖板固定住，同时也可方便的取下，十分实用。

附图说明

图1为机壳机构结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的爆炸图；

图3为本实用新型固定装置整体结构示意图；

图4为本实用新型固定装置固定住机壳侧盖板时的侧剖视图；

图5为本实用新型固定装置固定住机壳侧盖板时的整体结构示意图；

图6为本实用新型固定装置未固定机壳侧盖板时的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

本实用新型应用于如图1所示的机壳上，该机壳的封口设计为：在侧盖板6上设置孔61，在底座7的侧边沿及中心边沿上设置钩形朝上的挂钩结构71，底座7的底部边沿处设有卡固结构72，侧盖板6通过孔61、挂钩结构71和卡固结构72卡接在底部上。这种封口设计侧盖板6可自由的向上提起脱离底板，因而需要一种固定装置将侧盖板6固定住。

如图2-图3所示，本实用新型提出的转动式机壳固定装置包括：塑件座1、塑件把手2、导引塑件3、销轴4和支架5。塑件座1为中空的口哨形结构，其下端设有供导引塑件3穿过的卡槽11、弧形顶部设有可供所述塑件把手2穿过的方形孔12、两个侧边设有对称的可供销轴4穿过的圆孔14。塑件把手2包括圆柱体21和设于圆柱体21侧面的把手22，圆柱体21的一段弧形侧面上设有第一齿轮23，圆柱体21轴心设有供销轴4穿过的圆柱形孔24。导引塑件3为长方体结构，其上设有第二齿轮31。支架5为两片呈90度弯折的铁板，对称的固定在机壳顶部边沿，支架5垂直于机壳顶部的两片弯折边设有对称的可供销轴4穿过的圆孔51。

组装时，塑件把手2置于塑件座1内，把手22由从方形孔12伸出，导引塑件3通过卡槽11穿过塑件座1，且第一齿轮23和第二齿轮31相互卡接，支架5的两片铁板相隔一定距离对称的固定在机壳底座7顶部边沿处，固定装置置于支架5的两片铁板之间，销轴4依次穿过支架5、塑件座1和塑件把手2的圆孔51、14和圆柱形孔24，从而使固定装置固定在支架5的两片铁板之间。导引塑件3的两端向外延伸成一横截面大于所述卡槽11横截面的卡固结构。

如图4-图6所示，当需要固定侧盖板6时，向后扳动把手2带动圆柱体21向前滚动，通过圆柱体21上的第一齿轮23带动第二齿轮31从而使导引塑件3向前滑动，当导引塑件3滑动至覆盖侧盖板6的边沿时，侧盖板6将卡固在底座7及导引塑件3之间且不能向任何方向移动取出；当需要取出侧盖板6时，向前扳动把手2带动圆柱体21向后滚动，通过圆柱体21上的第一齿轮23带动第二齿轮31从而使导引塑件3向后滑动，当导引塑件3滑动至不再挡住侧盖板6的边沿时，即可将侧盖板6取出。