[实用新型]新型托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型托盘。

背景技术

新型托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。现有的新型托盘结构设计不合理，整体重量重，承载能力大，易变形，寿命短，难以适用于各种环境，具有很大的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型托盘，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型托盘，包括从下而上顺序设置的底板、支撑件以及面板，所述底板由若干根横向条形板与纵向条形板拼接而成，所述支撑件包含若干个基座，所述面板包含下层板与上层板，所述下层板包含若干根间隔排列的横向条形板，所述上层板包含若干根间隔排列的纵向条形板。

优选的，组成所述底板的若干根横向条形板与纵向条形板位于同一平面上，所述底板呈口字形、目字形、田字形或九宫格形。

优选的，组成所述底板的任意两相邻横向条形板与纵向条形板的拼接点处设置有基座。

优选的，组成所述底板的任意横向条形板的中点处与纵向条形板的中点处设置有基座。

优选的，组成所述下层板的若干根横向条形板均搭设在基座上。

优选的，组成所述下层板的若干根横向条形板相互平行，组成所述上层板的若干根纵向条形板也相互平行。

优选的，所述横向条形板、纵向条形板以及基座均呈∏字形。

优选的，所述横向条形板、纵向条形板以及基座均由铝材制成。

优选的，所述下层板与上层板焊接为一体，所述底板、支撑件以及面板焊接为一体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、合理、新颖，质量小、结构强度大、维修方便、环保、可靠性优，材料可回收利用高，性能优越，便于叉车起运，高效便捷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体构造示意图。

图2为本实用新型实施例图1的分解示意图。

图3为本实用新型实施例纵向条形板的构造示意图。

图中：1-底板，2-支撑件，3-面板，31-下层板，32-上层板，4-横向条形板，5-纵向条形板，6-基座。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种新型托盘，包括从下而上顺序设置的底板1、支撑件2以及面板3，所述底板1由若干根横向条形板4与纵向条形板5拼接而成，所述支撑件2包含若干个基座6，所述面板3包含下层板31与上层板32，所述下层板31包含若干根间隔排列的横向条形板4，所述上层板32包含若干根间隔排列的纵向条形板5。

在本实用新型实施例中，组成所述底板1的若干根横向条形板4与纵向条形板5位于同一平面上，所述底板1呈口字形、目字形、田字形或九宫格形。

在本实用新型实施例中，组成所述底板1的任意两相邻横向条形板4与纵向条形板5的拼接点处设置有基座6。

在本实用新型实施例中，组成所述底板1的任意横向条形板4的中点处与纵向条形板5的中点处设置有基座6。

在本实用新型实施例中，组成所述下层板31的若干根横向条形板4均搭设在基座6上。

在本实用新型实施例中，组成所述下层板31的若干根横向条形板4相互平行，组成所述上层板32的若干根纵向条形板5也相互平行。

在本实用新型实施例中，所述横向条形板4、纵向条形板5以及基座6均呈∏字形。

在本实用新型实施例中，所述横向条形板4、纵向条形板5以及基座6均由铝材制成，本实用新型整体重量轻，承载能力大，不易变形，寿命长，适应各种环境，具备极高的回收价值；相关技术的木制托盘易受潮、发霉、虫蛀,且无法清洗，其表面木屑脱落的问题也难以克服，报废后基本无回收利用价值，此外，大量木质托盘的制造也造成森林资源的严重浪费；相关技术的塑料托盘大部分为一次性使用,破损率极高，不环保，且在冷链板块冷热交替下极易老化，报废后基本无回收利用价值；而相关技术的铁制托盘重量重，搬运不方便，极大增加物理运输的成本，同时易生锈，不美观。

在本实用新型实施例中，所述下层板31与上层板32焊接为一体，所述底板1、支撑件2以及面板3焊接为一体。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的新型托盘。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。