[实用新型]一种软磁气氛烧结炉尾部抽出气体重复利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性材料技术领域，具体为一种软磁气氛烧结炉尾部抽出气体重复利用装置。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。

目前市场上的烧结炉种类数量已经有了不少，但是现有的烧结炉尾部抽出气体都排放到大气中，一方面容易造成空气污染，另一方面浪费了大量资源，提高了成本，炉尾抽出气体大部分都是氮气，纯度达到99.7％，经过回收可以重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软磁气氛烧结炉尾部抽出气体重复利用装置，以解决现有的烧结炉尾部抽出气体都排放到大气中，一方面容易造成空气污染，另一方面浪费了大量资源，提高了成本，炉尾抽出气体大部分都是氮气，纯度达到99.7％，经过回收可以重复利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁气氛烧结炉尾部抽出气体重复利用装置，包括抽风机、挡板和气体进口，所述气体进口右侧与初级过滤器相连接，且初级过滤器内部左下方安装有尼龙防尘网，所述尼龙防尘网左下方安置有杂物斗，且尼龙防尘网右侧安置有除氧器，所述杂物斗前方外侧安装有第二检修门，所述抽风机上方安装有泄压阀，且抽风机通过管道与除氧器相连接，所述管道外侧设置有保温层，且抽风机与除氧器之间的管道上安装有入口气体流量计，所述挡板上安装有阀门，且挡板安装在抽风机底部两侧，所述挡板边缘安装有密封圈，且挡板中部安装有旋转杆，所述旋转杆顶端与阀门相连接，所述旋转杆底部设置有安装座，所述挡板下方通过管道分别与第一干燥塔和第二干燥塔相连接，且第一干燥塔和第二干燥塔通过管道与气体出口相连接，所述第一干燥塔和第二干燥塔与气体出口连接的管道上安装有出口气体流量计，且第一干燥塔右侧设置有第一检修门。

优选的，所述挡板和阀门均设置有两个。

优选的，所述挡板设置为旋转式结构装置，且其旋转角度为0-90°。

优选的，所述管道外侧安装有保温层。

优选的，所述杂物斗和尼龙防尘网均设置为拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软磁气氛烧结炉尾部抽出气体重复利用装置将原本的抽气流程改成经过过滤、除氧和干燥后再利用的结构，使得能源重复利用，降低能耗，而且还避免了抽出气体排放到大气中造成空气污染的问题，另外，在管道外侧安装有保温层，可以减少热量损失，起到保温的作用，抽出气体温度在120℃左右，返回升温区可减少气体加热的能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外侧正视结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、尼龙防尘网，2、初级过滤器，3、除氧器，4、入口气体流量计，5、泄压阀，6、抽风机，7、第一检修门，8、挡板，9、阀门，10、第一干燥塔，11、第二干燥塔，12、管道，13、保温层，14、出口气体流量计，15、气体出口，16、杂物斗，17、气体进口，18、第二检修门，19、密封圈，20、旋转杆，21、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。