[实用新型]一种废气处理兼余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种废气处理兼余热回收装置。

背景技术

印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150～250mg/m³、油烟40～80mg/m³。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。

挥发性有机废气（VOCs）作为定型机废气的成员之一，对人体的危害也不容小觑。最常见的如苯、甲苯、苯乙烯等，这类有机物会损害人的中枢神经，造成神经系统障碍，当苯蒸汽浓度过高时（空气中含量达2%），可以引起致死性的急性中毒。这些污染物质在人体中的积累，可能影响中枢神经系统和生殖系统，降低人体的免疫力，引发多种疾病，甚至可能诱发癌变。

根据《2011-2020非常规性控制污染物排放清单分析与预测研究报告(环境经济预测研究报告)》，我国纺织印染行业VOCs排放总量占到国内VOCs排放总量的8.8%，对整个大气环境和人体健康造成严重危害，随着城市大气质量监控体系的完善，PM2.5问题日益得到人们的关注，而工业废气VOCs与PM2.5二次气溶胶形成有直接关系，因此纺织工业的废气排放已成为环保部门重点管控对象。

现有技术中，常见的定型机废气处理方式主要有两种，分别是水喷淋处理和静电式处理。前者工艺简单，设备并不复杂，烟气在筒内穿过水雾，这样烟气中的油烟尘就被水雾捕集，烟气得以净化，但却存在如下缺点：1.废水导致二次污染；2、处理效率低，无法满足环保要求。后者在实际运行中几乎没有成功的案例，主要原因是一直没有有效解决定型机废气中的纤尘堵塞问题，存在净化器容易着火的问题；同时静电式处理大幅增加了设备投入成本和运行费用，且处理效率远低于焚烧处理的方式，无法满足未来的环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种废气处理兼余热回收装置，通过焚烧方式对废气进行处理。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种废气处理兼余热回收装置，包括风机、氧化炉、进气管路和出气管路；氧化炉包括两个蓄热室和与蓄热室连通的燃烧室；蓄热室均设有废气通过的入口和出口；还包括热交换器和预热管路；热交换器设有热流入口、热流出口、冷流入口和冷流出口；

进气管路的进气端用于连接产生废气的装置、出气端连接蓄热室的入口；

出气管路的进气端连接蓄热室的出口、出气端连接外界大气；

风机接入进气管路中用于将废气输送至氧化炉中；

热交换器通过热流入口和冷流出口接入出气管路中用于热量交换；

热交换器的冷流入口与输送空气的装置连接、其热流出口通过预热管路与产生废气的装置连接；

燃烧室还连接有热旁通管路，热旁通管路连接产生废气的装置。

进一步地，进气管路包括进气总管以及分别连接在进气总管两端的若干第一进气支管和若干第二进气支管；第一进气支管用于连接产生废气的装置从而将废气收集，第二进气支管分别连接蓄热室的入口。

进一步地，第二进气支管上安装有进气阀门。

进一步地，出气管路包括出气总管和连接在出气总管一端的若干出气支管；出气支管分别连接蓄热室的出口。

进一步地，出气支管上安装有出气阀门。

进一步地，预热管路包括热交换总管和连接在热交换总管一端的若干热交换支管；热交换支管分别连接产生废气的装置。

进一步地，还包括循环气管，循环气管的进气端连接在热交换器后端的出气管路上、出气端连接在风机后端的进气管路上，从而将一部分高温废气重新经过风机输送至氧化炉中。

进一步地，循环气管路包括循环气总管和与循环气总管连接的若干循环气支管，蓄热室里残留的废气依次经过循环气支管和循环气总管返回到进气管路中再次循环高温裂解；循环气阀门分别安装在循环气支管上。