[实用新型]一种电池压入安装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产辅助工具，尤其涉及一种电池压入安装设备。

背景技术

目前电池板上安装圆形小电池大多是人工安装，工人劳动强度大，生产效率低，而且还容易因为人工失误漏装电池，影响电池板产品质量；而且，目前普通的安装电池设备，往往会因为电池体积小，导致电池容易错位（要么往两边跑开，要么往上翘起），电池很难装不进电池安装槽内，因此需要设计专门用于将电池安装到电池板上的设备。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以很好的将整排电池装入电池板的电池安装槽中，而且操作简单，降低工人劳动强度，提高生产效率，保证产品质量的电池压入安装设备。

本实用新型的技术方案：一种电池压入安装设备，包括支架和压入机构，所述支架上设有配合电池板的电池板安装槽，所述压入机构包括压入动力源、压入头和设置在压入头上的若干压入杆，所述压入杆的数量和电池板上电池安装槽的数量相匹配，所述压入机构与电池板安装槽之间设有导向机构，所述导向机构包括水平方向导向板和竖直方向导向板，所述水平方向导向板贴在支架上，所述竖直方向导向板通过两个支撑片设置在水平方向导向板上方，所述水平方向导向板与竖直方向导向板平行设置，所述竖直方向导向板到水平方向导向板之间的距离与单个电池的厚度相匹配，所述水平方向导向板上设有若干导向槽，所述竖直方向导向板上设有若干导向片，所述导向槽和导向片的数量均与压入杆的数量相匹配。

本实用新型在压入机构和电池板安装槽之间设置了导向机构，能够给电池在压入过程中进行水平方向导向和竖直方向导向，使得其可以很好的将整排电池装入电池板的电池安装槽中，而且操作简单，降低工人劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

优选地，所述电池板安装槽上方设有扣紧机构，所述扣紧机构包括扣紧动力源、扣紧升降板和设置在扣紧升降板上的若干扣紧头，所述扣紧头的数量与电池板上电池安装槽的数量相匹配。

该种结构使得电池压入电池安装槽后可以通过扣紧机构将电池安装槽外侧的扣紧片压扁扣紧电池，防止电池从电池安装槽内掉出。

优选地，所述压入动力源包括压入手柄、推力输出杆、连接压入手柄和推力输出杆的压入铰接头，所述扣紧动力源包括扣紧手柄、压力输出杆、连接扣紧手柄和压力输出杆的扣紧铰接头。

该种结构使得其结构简单，操作方便，只需工人用手扳动两下就可以将电池压入电池安装槽内后通过扣紧片扣紧。

优选地，所述压入头通过一转接推杆与推力输出杆连接，所述扣紧升降板通过一转接压杆与压力输出杆连接。

该种结构进一步方便压入机构将电池压入电池板上的电池安装槽内和方便扣紧机构将电池扣紧。

优选地，所述支架包括底板和一支撑立板，所述扣紧机构安装在支撑立板上，所述支撑立板上设有配合转接压杆的扣紧导向块，所述底板上设有配合转接推杆的压入导向块。

该种结构使得其操作稳定性更高。

本实用新型在压入机构和电池板安装槽之间设置了导向机构，能够给电池在压入过程中进行水平方向导向和竖直方向导向，使得其可以很好的将整排电池装入电池板的电池安装槽中，而且操作简单，降低工人劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型去掉扣紧机构时的俯视结构示意图；

图2为本实用新型去掉导向机构和压入杆时的侧视结构示意图；

图3为本实用新型压入杆和压入头的结构示意图；

图4为本实用新型中竖直方向导向板的结构示意图；

图中1.底板，2.支撑立板，3.电池板，4.压入动力源，5.转接推杆，6.压入头，7.压入杆，8.水平方向导向板，9.电池板安装槽，10.压入手柄，11.推力输出杆，12.扣紧手柄，13.压力输出杆，14.压入导向块，15.转接压杆，16.扣紧头，17.扣紧升降板，18.压入铰接头，19.扣紧铰接头，20.竖直方向导向板，21.导向片，22.扣紧导向块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。