[实用新型]一种墨盒烧入测试设备

说明书

技术领域

本实用新型属于产品测试领域，尤其涉及一种墨盒烧入测试设备。

背景技术

墨盒在批量生产前都是需要经过测试设备进行烧入测试，各种型号的墨盒需要各种测试设备进行测试，如果采用型号不匹配的测试设备进行测试，墨盒定位不准，测试数据不准；而如果采用大型通用测试设备，需要采用多个卡扣或者夹子来将墨盒扣紧或者夹紧，不仅操作麻烦，而且制作成本和测试成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种墨盒定位精准，测试数据准确，而且结构简单，制作成本低，操作方便，测试成本低的墨盒烧入测试设备。

本实用新型的技术方案：一种墨盒烧入测试设备，包括测试盒、设置在测试盒上的测试座和测试按钮以及设置在测试座内的测试针排，所述测试座包括基座、设置在基座上的左挡板、右挡板和前挡板，所述测试针排位于三块挡板之间，所述前挡板上设有配合墨盒的弹性卡扣，所述基座上设有配合墨盒的墨盒限位槽，所述左挡板和右挡板上设有配合墨盒后端的墨盒防翘槽。

本实用新型采用三块挡板、墨盒限位槽和弹性卡扣的配合来固定安装待测墨盒，同时采用墨盒防翘槽防止墨盒后端翘起，使得墨盒定位精准，测试数据准确，而且结构简单，制作成本低，操作方便，测试成本低。

优选地，所述弹性卡扣通过一复位弹簧连接在前挡板上，墨盒安装在墨盒限位槽内与测试针排对应通过弹性卡扣扣住后再通过复位弹簧顶住卡紧。

该种结构在确保墨盒定位精准的前提下，可以方便墨盒的安装和拆除。

优选地，所述墨盒防翘槽包括位于左挡板后端底部的左防翘槽和位于右挡板后端底部的右防翘槽，墨盒后端设有配合左防翘槽的左凸起和配合右防翘槽的右凸起。

该种结构进一步保证墨盒后端不会上翘，进一步确保墨盒定位精准。

优选地，所述左挡板前端底部设有方便拆卸墨盒的左缺口，所述右挡板前端底部设有方便拆卸墨盒的右缺口。

该种结构方便进一步方便墨盒的拆除。

优选地，所述测试盒上还设有显示屏和指示灯。

该种结构提高其测试直观性和可靠性。

本实用新型采用三块挡板、墨盒限位槽和弹性卡扣的配合来固定安装待测墨盒，同时采用墨盒防翘槽防止墨盒后端翘起，使得墨盒定位精准，测试数据准确，而且结构简单，制作成本低，操作方便，测试成本低。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中1.测试盒，2.基座，3.左挡板，4.右挡板，5.前挡板，6.墨盒，7.测试针排，8.弹性卡扣，9.复位弹簧，10.显示屏，11.测试按钮，12.指示灯，13.左防翘槽，14.右防翘槽，15.墨盒限位槽，16.左缺口，17.右缺口，18.左凸起，19.右凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种墨盒烧入测试设备，包括测试盒1、设置在测试盒1上的测试座和测试按钮11以及设置在测试座内的测试针排7。测试座包括基座2、设置在基座2上的左挡板3、右挡板4和前挡板5。测试针排7位于三块挡板之间，前挡板5上设有配合墨盒6的弹性卡扣8，基座1上设有配合墨盒6的墨盒限位槽15，左挡板3和右挡板4上设有配合墨盒6后端的墨盒防翘槽。弹性卡扣8通过一复位弹簧9连接在前挡板5上，墨盒6安装在墨盒限位槽15内与测试针排7对应通过弹性卡扣8扣住后再通过复位弹簧9顶住卡紧。墨盒防翘槽包括位于左挡板3后端底部的左防翘槽13和位于右挡板4后端底部的右防翘槽14，墨盒6后端设有配合左防翘槽13的左凸起18和配合右防翘槽14的右凸起19。左挡板3前端底部设有方便拆卸墨盒6的左缺口16，右挡板4前端底部设有方便拆卸墨盒6的右缺口17。测试盒1上还设有显示屏10和指示灯12。

本实用新型的测试设备墨盒烧入测试原理与目前市面上常规的墨盒测试设备是一样的，故不作细述。

本实用新型主要改进点是在墨盒的安装结构上，专门针对几款配合该种结构的墨盒（墨盒符合弹性卡扣卡紧、墨盒上有左缺口和右缺口等防翘结构的）设计的；采用三块挡板、墨盒限位槽和弹性卡扣的配合来固定安装待测墨盒，同时采用墨盒防翘槽防止墨盒后端翘起，使得墨盒定位精准，测试数据准确，而且结构简单，制作成本低，操作方便，测试成本低。