[实用新型]一种自钻式两级让压可回收注浆锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于深部矿井松软破碎围岩和变形较大的巷道的自钻式两级让压可回收注浆锚杆，属于矿井注浆支护技术领域。

背景技术

随着矿井开采逐渐向深部延伸，在高地应力作用下，岩体的变形特性常常发生较大变化，岩体节理、裂隙张开，出现大量裂纹，为矿井支护带来很多困难，为了更好地控制围岩，人们常采用中空注浆锚杆加固支护方式，对围岩进行注浆填补裂隙，形成整体围岩，控制巷道变形。但普通注浆锚杆为一次性使用，大量的锚杆埋在地下造成邻近地区地下空间开发困难，支护成本高，极大的造成资源的浪费；同时注浆锚杆在受力时，常常由于变性较大出现受拉破坏，不能很好地起到锚固作用；高压注浆的水泥浆液常常会因为压力过大会从注浆孔喷出，不仅造成材料的浪费，而且还存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种安全可靠，可回收再利用的自钻式双托盘两级让压可回收注浆锚杆，它将锚杆的自钻、锚固、注浆、限流、让压和回收于一体，极大的提高了锚杆的利用率，提高了巷道围岩的承载力，保证巷道的稳定。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自钻式两级让压可回收注浆锚杆，包括中空导浆杆体、中空注浆杆体、钢套筒、螺旋翅、钻头、直杆、弹簧、半球体、托盘A、弹簧让压器、托盘B、让压管和螺母，特征在于：中空导浆杆体通过钢套筒内螺纹与中空注浆杆体连接，中空注浆杆体上均匀布置一系列螺旋翅，在相邻螺旋翅之间交错布置致注浆孔，托盘A与托盘B之间安设弹簧让压器，托盘B和螺母之间安设让压管，中空注浆杆体靠近托盘A处放一直杆，直杆上有一弹簧，弹簧与半圆球连接。

所述杆体材料为玻璃钢，杆体外表面设置螺纹，钢套筒设置通孔，通孔内设置与杆体外表面螺纹吻合的内螺纹，杆体通过钢套筒连接。

所述中空注浆杆体外圆周上设置有螺旋翅，螺旋翅螺距为20～24mm，在相邻螺旋翅间交错布置一系列与螺旋翅螺旋方向一致的注浆孔，增加与锚杆孔的结合力。

所述托盘A与托盘B之间安设弹簧让压器，让压范围0～80mm，托盘B和螺母之间安设让压管，让压范围0～30mm。

所述的螺母是与中空导浆杆体配套的球形螺母。

与现有锚杆相比，本实用新型的有益效果体现在：将锚杆的自钻、锚固、注浆、限流、让压和回收于一体；杆体采用玻璃钢材质，钻孔时不会产生火花，对巷道安全施工极为有利，适合高瓦斯浓度区域，还减少钢筋生产所带来的能源消耗和环境污染；注浆安全可靠，实现单向注浆，浆液注射完成后能有效的防止浆液流出，防止浆液喷溅引起安全事故；与普通杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积，提高了锚固力，节约了钢筋使用量；具有让压作用，满足围岩初期的大变形和围岩稳定后的小变形，减少锚杆的损伤；锚固结束后，通过旋转中空导浆杆体(1)可实现部分回收再利用，大大节约了巷道支护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.中空导浆杆体 2.中空注浆杆体 3.钢套筒 4.螺旋翅 5.钻头 6.注浆孔 7.托盘A 8.托盘B 9.弹簧让压器 10.让压管 11.半圆球 12.弹簧 13.直杆 14.球形螺母

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种自钻式两级让压可回收注浆锚杆，包括中空导浆杆体(1)、中空注浆杆体(2)、钢套筒(3)、螺旋翅(4)、钻头(5)、托盘A(7)、弹簧让压器(9)、托盘 B(8)、让压管(10)、半圆球(11)、弹簧(12)、直杆(13)、球形螺母(14)，特征在于：中空导浆杆体(1)通过钢套筒(3)内螺纹连接中空注浆杆体(2)，钢套筒(3)设置通孔，通孔内设置与杆体外表面螺纹吻合的内螺纹，中空注浆杆体(2)外圆周上设置有螺旋翅(4)，相邻螺旋翅之间布置一系列与螺旋翅螺旋方向一致的注浆孔(6)，托盘A(7)与托盘B(8) 之间安设弹簧让压器(9)，让压范围0～80mm，托盘B(8)和螺母(14)之间安设让压管 (10)，让压范围0～30mm；中空注浆杆体靠近托盘处放一直杆(13)，直杆上有一弹簧(12)，弹簧(12)与半圆球(11)连接。

在受力时，弹簧让压器(9)和让压管(10)起到让压的作用，满足围岩初期的大变形和围岩稳定后的小变形，能很好地保护锚杆，防止锚杆的拉破坏；浆液进入中空导浆杆体(1)后，因半圆球的存在会实现单向注浆，浆液不会倒流；锚固结束后，通过旋转中空导浆杆体(1)可实现部分回收再利用。