[实用新型]片状物的熔接系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及穿着物品的片状物的熔接系统。

背景技术

以往，作为穿着物品，例如已知有具有前腹部、后背部和裆部、且前腹部与后背部通过一对侧密封部(或熔接部)被超声波焊接的一次性尿布。在形成所述侧密封部时，采用将用于构成前腹部以及后背部的至少一对热塑性片体连续地供应至能够绕规定的轴旋转、且具有至少一对砧的砧辊，以及与所述砧配合动作、被配置在与砧辊的外周面相向的超声波焊头之间的方法。

各热塑性片体以互相相向的状态被供应至砧与超声波焊头之间，当连续地被供应至砧与超声波焊头之间的热塑性片体以砧接近超声波焊头的周期间歇地被进行超声波焊接。据此，形成互相相向的热塑性片体彼此被熔接的熔接部。

现有技术中公知有在一个砧辊的外周上固定多个超声波焊头的熔接系统。如专利文献：日本特开2004-330622号公报。

但是，上述技术方案存在以下缺陷：

1、相对于一个砧辊设置多个超声波焊头，所以由超声波能量带来的负荷很大，因此影响砧辊的耐久性。

2、若各个超声波焊头大致同时施加振动能量进行封装，则会产生振动而导致砧辊的位置偏移，造成熔接位置精度的降低。

3、当一个熔接系统中有多个超声波焊头时会直接导致设备成本增加，若单纯减少超声波焊头的数量，则难以保证在高速输送过程中超声波振动足够长时间的施加在带材的熔接位置，极易发生密封失败，出现熔接不牢的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种能够实现高速化密封需求的双焊头摇摆式熔接系统，具有结构简单，牢固可靠的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种片状物的熔接系统，用以一边搬送片状物、一边熔接所述片状物彼此，其包括：

沿搬送方向连续转动、且具有多个砧的砧辊，和

与砧配合动作并向片状物施加振动能量的焊接子系统，该焊接子系统可绕着砧辊的部分外圆周表面作往复摆动，其具有利用超声波而振动的超声波焊头；

工作时，位于砧辊表面的片状物上待熔接位置先后进行两次超声波焊接，并且两次焊接过程中，焊接子系统的摆动方向不同。

采用上述方案，使得每一个待熔接位置都经历两次焊接，即跟随焊接和对向焊接，有效保证了焊缝的强度，可满足产品的高速化生产需求。具体的，跟随焊接过程，超声波焊头朝着与片状物行进方向的同向摆动，因此可以降低片状物与砧相对于超声波焊头的相对速度，从而可以利用砧与超声波焊头的相对状态延长向片状物上待熔接位置施加振动能量的时间。对向焊接过程，超声波焊头朝与片状物行进方向的反向摆动，对已焊接位置进行加固或者对未焊接位置进行初焊。本实用新型具有成本低、焊缝强度好、结构刚性好、结构紧凑的优点。

优选的，上述焊接子系统设置有一对，且两焊接子系统的夹角为180°，当所述砧中任意一方与其中一个焊接子系统相对，同时，上述砧中另一方与另一个焊接子系统相对；在所述砧与焊接子系统相对的状态下，一对超声波焊头同时向片状物施加振动能量。由于砧辊同时接受来自相互相反方向的作用力，所以在超声波能量冲击造成的负荷变小的同时，即使超声波焊头对砧辊施加振动能量，砧辊也不会发生偏移。因此，熔接的精度更高。

当然在实际布置过程中还可以结合高速化需求增加焊接子系统的数量，又或者考虑制造成本因素设置一个焊接子系统亦存在理论可能，需要指出的是当焊接子系统的数量为一个时，还需要安装一与焊接子系统相连、用于补偿片状物搬送速度的驱动结构，进而实现片状物一边沿搬送方向输送、一边在同一待熔接位置上进行两次焊接的目的。

进一步的，砧辊上的砧具有奇数对，且沿砧辊的外圆周面均匀分布。若以焊接子系统完成一次跟随焊接和一次对向焊接为一个循环，那么当设置在砧辊上砧的数量是x的时候，砧辊每旋转一周，超声波焊头的往复运动可进行x/2个循环。如此设置可以保证在不降低搬送速度的前提下获得足够的熔接能量，而且延长装置的使用寿命，提高了耐久性。优选的，上述砧辊上设有一对砧，并且两砧之间的夹角为180°。每一个砧先与其中一个焊接子系统相对使得该焊接子系统的焊头向片状物的待熔接位置施加振动能量进行一次焊接，之后再与另一个焊接子系统相对向片状物施加振动能量进行二次焊接，两次焊接加工分别是跟随焊接和对向焊接。