[实用新型]一种废旧聚酯解聚处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保回收系统技术领域，具体涉及一种废旧聚酯解聚处理系统。

背景技术

随着我国经济高速发展，人们的包装理念发生了巨大的变化，产品所用的包装材料不断翻新，其中塑料包装材料发展得最快，并逐渐在包装领域中占据了非常重要的地位。在诸多塑料包装材料中，聚酯薄膜材料的发展最为迅猛，倍受人们青睐。但是，由于聚酯薄膜都是一次性包装物，且聚酯本身存在惰性，则废弃的聚酯薄膜进入自然环境后不能自发降解，造成严重的环境污染和资源浪费，因此，废旧聚酯薄膜回收循环利用的意义变得尤为重大。然而，目前聚酯回收再生以物理方式为主，但这种方式只适合对废聚酯瓶进行回收，并不适合废旧聚酯薄膜进行回收。

因此，寻求一种合适的方法或工艺系统，其既可以对废聚酯瓶进行回收再生利用，又可以对废旧聚酯薄膜进行循环再生使用，成为当下迫切之需。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种高效的废旧聚酯解聚处理系统，其通过化学方式使废弃聚酯能够在溶剂中得以解聚，从而使得废弃的聚酯瓶片或膜片能够循环再生使用，有利于降低生产成本，增加产能，提高经济效益。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种废旧聚酯解聚处理系统，

包括有注料部、立式解聚罐、电机、搅拌器、出料泵和粗解聚液过滤器；

所述注料部与所述立式解聚罐的底部连通；所述电机与所述搅拌器固定连接，所述电机位于所述立式解聚罐的上方，所述搅拌器位于所述立式解聚罐的内部；所述出料泵的入口端通过第一管路与所述立式解聚罐的上部连通；所述出料泵的出口端通过第二管路与所述粗解聚液过滤器连通。

进一步的，还包括有加热夹套和加热盘管；所述加热夹套固定包覆于所述立式解聚罐的外壁，所述加热盘管固定设于所述立式解聚罐的内壁。

进一步的，所述注料部包括有第一注料泵和第三管路；所述第一注料泵通过所述第三管路与所述立式解聚罐的底部连通。

进一步的，所述第三管路上设有第一截止阀。

进一步的，所述注料部包括有第二注料泵、第三注料泵、第四管路和第五管路；所述第二注料泵通过第四管路与所述立式解聚罐的底部连通，所述第三注料泵通过第五管路与所述立式解聚罐的底部连通。

进一步的，所述第四管路上设有第二截止阀，所述第五管路上设有第三截止阀。

进一步的，所述搅拌器为双桨叶搅拌器，所述立式解聚罐与所述第一管路的连接位置不高于所述双桨叶搅拌器的上部桨叶的位置。

进一步的，所述电机与所述搅拌器通过凸缘联轴器或套筒联轴器固定连接。

进一步的，所述电机为具备变频调速功能的电机。

进一步的，所述立式解聚罐、所述搅拌器和所述粗解聚液过滤器均由SUS304不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种废旧聚酯解聚处理系统，包括有依次相互连通的注料部、立式解聚罐、出料泵和粗解聚液过滤器，还包括有相互连接的搅拌器和电机。其中，废弃聚酯瓶片或膜片(一般表征为片状)、以及对应的溶剂、催化剂通过注料部注入立式解聚罐的内部，搅拌器设于立式解聚罐的内部，其通过电机获取动力以对物料进行搅拌分散，使得废弃聚酯瓶片或膜片在溶剂和催化剂中实现充分解聚，由大分子固体还原成小分子粗解聚液，然后再通过粗解聚液过滤器分离掉固体杂质，最终实现废旧聚酯的回收再生利用。换言之，本实用新型通过化学方式使废弃聚酯得以解聚，从而使废弃的聚酯瓶片或膜片能够循环再生使用，极大地降低了生产成本，产能得以显著增加，从而有效地提高了经济效益。

综上所述，本实用新型提供的一种废旧聚酯解聚处理系统，在化工、环保等技术领域中具有非常广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是实施例1所述的废旧聚酯解聚处理系统的一种结构示意图；

图2是实施例2所述的废旧聚酯解聚处理系统的一种结构示意图。

标记说明：

1、立式解聚罐；2、注料部；21、第一注料泵；22、第三管路；23、第一截止阀；24、第二注料泵；25、第三注料泵；26、第四管路；27、第五管路；28、第二截止阀；29、第三截止阀；3、电机；4、搅拌器；5、出料泵；51、出料泵的入口端；52、出料泵的出口端；6、粗解聚液过滤器；7、第一管路；8、第二管路；9、加热夹套；10、加热盘管；11、凸缘联轴器或套筒联轴器。