[实用新型]一种钢绞线预应力双压花锚具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚具，特别涉及一种钢绞线预应力双压花锚具。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等，可分为7丝、2丝、3丝和19丝，钢绞线通常用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，还可以用于桥梁、建筑、水利、能源、岩土工程、楼板、地基工程等。

钢绞线压花锚具是单指压花形式是一种最经济的锚固形式，主要应用在有需要钢绞线粘结预应力混凝土中，在国内仅有限的应用，主要原因是由于钢绞线生产过程中无法编束压花，而工程使用中往往需要多人配合压花，造成使用不便且压花锚具的锚固长度的构造要求不小于75㎝，而实际工程中锚固端基本设置在梁端或板端的负弯矩区域内，由于锚具的握裹长度超过梁或者墙等支承构件截面宽度近2-3倍，造成该区段的预应力筋无法建立初始有效应力值，而影响最大负弯矩截面钢绞线的极限承载力值，因此迫切需要一种提高钢绞线压花端部锚固能力，最大限度减小预应力筋握裹长度的钢绞线新型压花锚具，以满足生产市场需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢绞线预应力双压花锚具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢绞线预应力双压花锚具，包括锚具本体、主体a和主体b,所述锚具本体的内部设置有主体a，所述主体a的一端设置有挤压锚，所述挤压锚的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有钢绞线，所述钢绞线的一侧设置有螺旋筋，所述螺旋筋的一侧设置有灌浆管，所述灌浆管的一侧设置有约束管，所述约束管的的一侧设置有波纹管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压锚的另一侧设置有锚环，所述锚环的一侧设置有对中板，对中板的另一侧设置有主体b。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内部设置有安装孔，所述安装孔的一侧设置有灌浆孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型很好的解决了现有的钢绞线压花锚具无法长期荷载、长度不够、结构承载能力不足的问题，实现了钢绞线锚固结构稳定、长度满足钢绞线挤压锚固体结构构造，结构简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、锚具本体；2、主体a；3、主体b；4、挤压锚；5、支撑板；6、钢绞线；7、螺旋筋；8、灌浆管；9、约束管;10、波纹管；11、锚环；12、安装孔；13、灌浆孔；14、对中板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种钢绞线预应力双压花锚具，包括锚具本体1、主体a2和主体b3,所述锚具本体1的内部设置有主体a2，所述主体a2的一端设置有挤压锚4，挤压锚4的一侧设置有支撑板5，支撑板5的一侧设置有钢绞线6，钢绞线6的一侧设置有螺旋筋7，螺旋筋7的一侧设置有灌浆管8，灌浆管8的一侧设置有约束管9，约束管的9的一侧设置有波纹管10。

挤压锚4的另一侧设置有锚环11，所述锚环11的一侧设置有对中板14，对中板14的另一侧设置有主体b3，设计简单，结构合理。

支撑板5的内部设置有安装孔12，安装孔12的一侧设置有灌浆孔13，使预应力压花结构更为锚固。

支撑板5的主要作用是改善混凝土的应力集中状况，减小劈裂应力和限制双花在受拉时产生的环向变形值，使双压花整体保持较好的结构形状。

锚环9的作用是通过钢性支撑提高核心区混凝土的承载能力和核心区的整体性，使打散的预应力钢丝在荷载较高的条件下受力均匀，前端压花的变形和预应力的滑移受到约束。