[实用新型]一种快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种环形浇道切边模具结构，特别涉及一种快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构。

【背景技术】

目前，在压铸行业中，经常会遇到桶壮的环形浇道的铸件，如电机外壳、灯体外壳等，产品种类多，涉及范围广。这类零件浇道经常采用环形浇口的进料形式，这种浇口的优点就是产品内部和外观质量好，模具故障率低，缺点是环形的浇口结构不易去除，目前基本采用手工锯切的方式去除，手工锯切效率低，锯切过程中易锯伤产品造成不良，同时锯床锯条易发生断裂伤人，存在安全隐患。采用专用锯切设备去除，效率高、产品质量稳定，但设备的成本接近100万，投资太大，成本回收周期长（至少要6~8年），综合考虑不太合算，所以如何采用一种安全可靠、效率高的去除环形浇口的方法是每家压铸企业都在考虑的问题，当然成本方面也是要考虑的。为此，我们提出一种快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构，采用切边模具的形式冲切去除产品的环形浇道，可以避免之前产品锯伤的可能，同时效率大大提高，而且操作安全，切边模具和冲床的投入成本都比较合理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括上压板、模脚、上模板、斜销、楔紧块和导套，所述斜销连接在上模板两侧，所述楔紧块和导套均通过紧固件连接在上模板底部两侧，所述上模板顶部设置有上压板且两者之间连接有模脚，所述下模部分包括下模板、导柱固定板、滑块座、刀口、产品定位块、导柱和挡块，所述滑块座与刀口固定连接并组成滑块。

进一步地，所述产品定位块固定在下模板顶部的中间位置。

进一步地，所述下模板两侧均设置有挡块，所述下模板顶部两侧连接有导柱固定板。

进一步地，所述导柱固定在导柱固定板顶部。

进一步地，所述斜销和楔紧块固定在上模板两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用切边模具的形式冲切去除产品的环形浇道，可以避免之前产品锯伤的可能，同时效率大大提高，而且操作安全，切边模具和冲床的投入成本都比较合理。

【附图说明】

图1为本实用新型快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构的上模主视图。

图2为本实用新型快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构的上模仰视图。

图3为本实用新型快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构的下模主视图。

图4为本实用新型快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构的下模俯视图。

图5为本实用新型快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构的整体主视图。

图中：1、上压板；2、模脚；3、上模板；4、斜销；5、楔紧块；6、导套；7、下模板；8、滑块座；9、刀口；10、产品定位块；11、挡块；12、导柱；13、导柱固定板；14、上模部分；15、下模部分。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构，包括上模部分14和下模部分15，所述上模部分11包括上压板1、模脚2、上模板3、斜销4、楔紧块5和导套6，所述斜销4连接在上模板3两侧，所述楔紧块5和导套6均通过紧固件连接在上模板3底部两侧，所述上模板3顶部设置有上压板1且两者之间连接有模脚2，所述下模部分15包括下模板7、导柱固定板13、滑块座8、刀口9、产品定位块10、导柱12和挡块11，所述滑块座8与刀口9固定连接并组成滑块。

本实用新型快速去除压铸产品环形浇道切边模具结构，采用切边模具的形式冲切去除产品的环形浇道，可以避免之前产品锯伤的可能，同时效率大大提高，而且操作安全，切边模具和冲床的投入成本都比较合理。

其中，所述产品定位块10固定在下模板7顶部的中间位置。

其中，所述下模板7两侧均设置有挡块11，所述下模板7顶部两侧连接有导柱固定板13。

其中，所述导柱12固定在导柱固定板13顶部。

其中，所述斜销4和楔紧块5固定在上模板3两侧。