[实用新型]透明导电性薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电薄膜技术领域，尤其涉及用于电容性触摸面板等的透明导电性薄膜。

背景技术

导电性薄膜是由基材、透明导体层和金属层组成的。为了满足电子显示器件的特定要求，导电性薄膜常常需要具备高透过率、低雾度、高抗刮伤以及较低的反射率等优异的物理性质。因此，人们一般是在上述基材的两侧形成有多层特殊功能性涂层，使得该导电性薄膜具备上述优异的物理性质，从而使其应用价值得到提升。以往使用的功能性涂层是指在基材相对两表面上依次涂覆形成的硬涂层和光学调整层共计四层涂覆层，其中硬涂层是用来提高基材的硬度，起到防刮伤的作用；二光学调整层则是用来调节基材的光学性质，达到光线匹配的目的。

然而，在硬涂层上涂覆光学调整层，虽然通常光学调整层仅为纳米级别，但是依然会在一定程度上降低硬涂层的防刮伤作用，导致基材的硬度降低。同时在硬涂层上涂覆光学调节层也会在一定程度上降低设置于硬涂层内的颗粒引起凸部的曲率，影响颗粒的防粘连效果，降低附着力。此外，涂覆硬涂层然后涂覆光学调整层，一共需要两道工序，每道工序都需要收卷和放卷，容易产生不良，并且生产效率不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型旨在提供一种既能提高透明导电性薄膜的光学性质，又能保证其硬度不降低，且不降低其颗粒防粘连的透明导电性薄膜。

一种透明导电性薄膜，包括：基材，所述基材包括第一表面和第二表面，在所述基材的第一表面形成含有光学调整材料和硬涂材料的复合层，所述复合层含有多个颗粒，在所述复合层的第一表面上形成有第一透明导体层，和在所述第二表面上形成有第二透明导体层，，以及所述第一透明导体层的表面具有多个凸部，所述凸部起因于所述复合层含有多个颗粒。

在其中一个实施例中，所述第二表面先形成含有光学调整材料和硬涂材料的复合层，所述复合层含有多个颗粒；然后在所述复合层远离基材的表面上形成有第二透明导体层，所述第二透明导体层的表面具有多个凸部，所述凸部起因于所述复合层含有多个颗粒。

在其中一个实施例中，所述复合层中所含光学调整材料与硬涂材料的重量比例为10～50。

在其中一个实施例中，所述复合层材料为有机硅类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、芳环或萘环聚合物、氧化锆、氧化钛、氧化锑等中的至少两种。

在其中一个实施例中，所述复合层的厚度为1～3um。

在其中一个实施例中，所述颗粒为球状颗粒，其直径为0.5～5um。

在其中一个实施例中，所述第一透明导体层和/或第二透明导体层的厚度为15～100nm。

在其中一个实施例中，在所述第一透明导体层远离第一复合层的表面上形成有第一金属层和/或所述第二透明导体层远离第二复合层的表面上形成有第二金属层。

在其中一个实施例中，所述第一金属层和/或第二金属层的厚度为50～600nm。

在其中一个实施例中，所述基材的全反射率为10～20％，单反射率为5～10％，雾度值为0.5～1.5％。

在其中一个实施例中，所述的复合层中索珊的球状颗粒材料为二氧化硅、有机硅聚合物、丙烯酸类聚合物或苯乙烯聚合物。

在其中一个实施例中，所述颗粒含量为所述复合层重量的0.03～3％。

上述透明导电性薄膜将光学调整材料和硬涂材料混合后一起涂覆到基材的相对的两表面上，可同时起到防刮伤和调节光学性质的作用，减少分别形成硬涂成和光学调整层的工艺流程，降低成本。另外通过降低特殊功能涂层的层数，来提高凸部的曲率，可得到更好地防粘连效果，提高透明体层和金属层的附着力。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。

图2为本实用新型第二实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。

图3为本实用新型第三实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。

图4为本实用新型第四实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。

图5为本实用新型第五实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。

图6为本实用新型第六实施例所提供的透明导电性薄膜的截面示意图。

图7为本实用新型所提供透明导电性薄膜的中凸部曲率变化示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的透明导电性薄膜可以用于手机、平板电脑等需要电容式触控面板的显示终端。