[实用新型]辊筒料道的提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊筒料道技术领域，尤其是一种辊筒料道的提升机。

背景技术

辊筒料道为了工艺的需求，需要将辊筒料道分为两层，上下两层料道上的工装盘往往通过提升机在上下层料道之间往复，现有的提升机构一般需要借助机械拨手才能将其上的工作盘拨至料道上或通过机械拨手将提升机上的工作盘拨至料道上，这种形式导致整个辊筒料道系统结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中辊筒料道上下层之间的提升机构结构复杂的问题，现提供一种辊筒料道的提升机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊筒料道的提升机，所述辊筒料道包括机架、分布在机架上方的上层料道及分布在机架下方的下层料道，该提升机包括底座、底端设置在底座上的抬升架体及平台，所述抬升架体位于在机架的侧方，所述平台与抬升机架滑动连接，所述平台位于上层料道的端部与下层料道的端部之间；

所述平台包括滑动设置在抬升架体上的骨架及对称设置在骨架上的两个横支，两个所述横支之间转动设置有若干滚筒，若干所述滚筒中至少有一个为电动滚筒，其余为无动力滚筒，相邻两个滚筒之间通过链条链轮传动连接；

所述抬升架体的上端设置有伸出端朝下的气缸，所述气缸的伸出端与所述骨架传动连接。

本方案中通过在辊筒料道的上层料道和下层料道之间设置平台，通过气缸驱动平台在上层料道与下层料道之间往返，当平台到达下层料道的端部时，下层料道上的物品到达平台的边缘，平台自身上的电动滚筒通过链传动带动其余无动力滚筒一起正转，将下层料道上的物品中转至平台的滚筒上，然后气缸拉动平台上升至上层料道，当平台到达上层料道的端部时，平台自身上的电动滚筒通过链传动带动其余无动力滚筒一起反转，将平台上的物品输送至上层料道。

由于气缸的伸出端与平台之间通常采用刚性连接，一旦平台所滑行的轨道随着长时间运行必然会存在微量的弯曲变形，气缸的活塞杆一般为细长杆，导轨存在的弯曲变形会导致气缸的活塞杆随之变形，从而导致气缸的损坏，进一步地，所述骨架上固定有连接板，所述连接板上开设有开口向外的U型卡口，所述气缸的伸出端上固定有接头，所述接头包括依次连接的上轴肩、主体及下轴肩，所述主体与U型卡口相匹配，所述主体位于所述U型卡口中，所述主体的周面与U型卡口的侧壁之间具有间隙，上轴肩位于连接板的上方，下轴肩位于连接板的下方，将气缸的伸出端与平台之间通过接头与连接板连接，接头中的主体与卡口的侧壁之间具有间隙，如此，在平台所滑行的轨道发生弯曲变形时，不会影响到气缸的伸出端，同时气缸的伸出端还能带动平台上升或下降。

进一步地，所述抬升架体上设置有两条平行的直线导轨，所述骨架上固定有两个与所述直线导轨相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述直线导轨上，所述滑块与所述骨架固定连接。

由于气缸主要承担升降平台，因此气缸与所在的抬升架体之间的连接强度要求较高，进一步地，所述抬升架体的上端固定有L型板，所述L型板由竖板和横板组成，所述竖板固定在抬升架体上，所述横板固定在竖板的底端，所述竖板与横板之间固定连接有加强板，所述横板的下方固定有限位块，所述限位块上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的螺纹端端部抵在所述横板的下表面，通过将气缸设置在L型板上，横板与纵板之间设置有加强板，加之在横板的下方设置限位块，由限位块上的螺钉给横板一个向上的托力，有效的提高了气缸的稳固型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的辊筒料道的提升机通过气缸驱动平台在上层料道和下层料道之间往返，平台自身上设置若干滚筒，相邻两个滚筒之间链传动连接，控制电动滚筒的正反转实现将料道上的物品输送至平台或平台上的物品输送至料道，本实用新型的平台即具有输送功能又具有提升功能，大大简化了提升机的结构，结构紧凑，大大降低了提升机的造价，且操作方便，故障率低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型辊筒料道的提升机的示意图；

图2是本实用新型提升机的示意图；

图3是本实用新型提升机的侧视示意图；

图4是图3中A的局部放大示意图；

图5是本实用新型接头与连接板的连接示意图；

图6是本实用新型连接板的示意图。