[实用新型]一种管道涂敷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送管道维护技术领域，特别是涉及一种管道涂敷装置。

背景技术

随着国内各大油田开采进入到后期阶段、原油含水量不断增加，大部分油田原油含水量已达95％以上。由于原油中含有大量的硫化物与水结合形成具有较高腐蚀性的化合物，不仅容易结垢，而且会对输送管线产生严重的腐蚀。油水混输管线由于压力很高，无法采用非金属材料，管道内防腐一直是各大油田面临的问题。传统内防腐一般采用单根进行内防，焊接后补口的方式。

传统的管路内防腐效率低，后续还要焊接后补口，但是不能满足对长距离的管路进行一次性内防腐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道涂敷装置，涂覆效率高，成本低，解决现有技术中存在的无法对长距离管路完成一次性内防腐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种管道涂敷装置，包括定量加注清管器和涂敷顶模清管器，所述定量加注清管器和涂敷顶模清管器均包括前皮碗、后皮碗和密封环，且为中空结构，所述定量加注清管器的两端设有第一前皮碗和第一后皮碗，在所述第一前皮碗和第一后皮碗之间均匀设置有多个第一密封环，所述第一密封环之间径向开有第一泄流孔，所述第一泄流孔与所述定量加注清管器内部连通。

优选的，所述第一泄流孔的内径为待涂敷管道截面直径的15％-18％。

优选的，所述涂敷顶模清管器的第二前皮碗外圆周上开有第二泄流孔，所述第二前皮碗后面依次设有多个第二密封环，所述第二密封环上轴向开有第三泄流孔。

优选的，所述第一密封环至少设置5个，所述第一泄流孔至少开设6个。

优选的，开设的所述第一泄流孔与所述定量加注清管器的第一后皮碗临近。

优选的，所述定量加注清管器和涂敷顶模清管器的长度均为待涂敷管道内径1.8-2.2倍。

优选的，所述定量加注清管器和涂敷顶模清管器的材质均为聚氨酯，硬度为75-80邵氏硬度。

本实用新型相对于现有技术而言取得了以下技术效果：

本实用新型提供了一种管道涂敷装置，采用定量加注清管器和涂敷顶模清管器的组合方式对管路进行内防腐，通过在定量加注清管器和涂敷顶模清管器的不同部位开设泄流孔，使得管道涂敷装置在管道内高速通过时能够对管道内壁涂敷，实现对长距离管路的内防腐。

清管器自身重量轻，跟管道内壁接触面积大，摩擦系数小，自身耐磨性能好，所以涂覆的整个过程能保证涂覆清管器外径不发生变化，涂覆效果保证一样，前后两个清管器同时对管路完成两次涂敷，保证管路内壁涂层均匀一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例管道涂敷装置整体示意图；

图2为本实用新型实施例管道涂敷装置定量加注清管器示意图；

其中，1-定量加注清管器、2-涂敷顶模清管器、3-第一密封环、4-第二密环、5-第一泄流孔、6-第二泄流孔、7-第三泄流孔、8-第二前皮碗、9-第一前皮碗、10-第一后皮碗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种管道涂敷装置，涂覆效率高，成本低，解决现有技术中存在的无法对长距离管路完成一次性内防腐的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种管道涂敷装置，包括定量加注清管器1和涂敷顶模清管器2，所述定量加注清管器1和涂敷顶模清管器2均包括前皮碗、后皮碗和密封环，且为中空结构，所述定量加注清管器1的两端设有第一前皮碗9和第一后皮碗10，在所述第一前皮碗9和第一后皮碗10之间均匀设置有多个第一密封环3，所述第一密封环3之间径向开有第一泄流孔5，所述第一泄流孔5与所述定量加注清管器1内部连通。