[实用新型]一种脱粒机用脱粒滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种脱粒机用脱粒滚筒。

背景技术

脱粒机在农业机械中必不可少，而脱粒滚筒则是脱粒机的重要组成部分。在操作过程中，通过旋转的脱粒滚筒与收割的谷穗或稻穗等相接触来打击谷粒部分，从而达到谷粒脱离谷穗的效果。在现有技术中，滚筒上设置的脱粒齿排布形式较为单一，规律性差，制造过程较为繁杂，且在操作时，谷粒的脱粒不太到位，不仅造成粮食浪费，而且严重影响了使用效率且现有的谷物脱粒机的脱粒齿都是钢铁材料，硬度大，在谷物脱粒时，容易造成被脱粒谷物破碎，造成粮食质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱粒机用脱粒滚筒，以解决上述背景技术中提出的现有脱粒机脱粒齿排布形式较为单一、脱粒不太到位和容易造成被脱粒谷物破碎，造成粮食质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱粒机用脱粒滚筒，包括齿杆、幅盘、脱粒齿、脱粒齿胶套、脱粒机用脱粒滚筒轴、筒体、叶片和齿板，所述筒体内设有脱粒机用脱粒滚筒轴，所述脱粒机用脱粒滚筒轴上安装有幅盘，所述幅盘上设置有齿杆，所述齿杆上设置有脱粒齿，所述脱粒齿上设置有脱粒齿胶套，所述筒体上设置有叶片，所述叶片上设置有齿板。

优选的，所述脱粒齿采用V字形结构，且相邻两排的脱粒齿相互错位。

优选的，所述脱粒齿呈弓形。

优选的，所述脱粒齿上设置有与其相配合的脱粒齿胶套。

优选的，所述齿杆共设置有七个脱粒齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱粒机用脱粒滚筒脱粒齿采用V字形结构，且相邻两排的脱粒齿相互错位，有助于在打击谷粒时实现快速脱粒操作，且脱粒齿呈弓形，弯曲部分可带动滚筒内的杂草、稻谷杆等转动，将其一起排除，避免杂草、稻谷杆等聚集在滚筒内，造成滚筒阻塞，影响使用，脱粒齿上设置有脱粒齿胶套，有效的解决现有的脱粒机脱粒齿均是钢铁材料，硬度较高，在谷物脱粒时，容易造成被脱粒谷物的破碎，造成粮食质量下降的问题，该脱粒机用脱粒滚筒既能减少谷粒的破碎，又能防止杂草、谷稻杆等在滚筒内聚集造成滚筒阻塞，影响使用的问题，满足了农民的实际需求，保证了农民谷物脱粒后的质量，保证了丰产丰收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右部结构示意图；

图3为本实用新型轴侧结构示意图。

图中：1、齿杆，2、幅盘，3、脱粒齿，4、脱粒齿胶套，5、脱粒机用脱粒滚筒轴，6、筒体，7、叶片，8、齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱粒机用脱粒滚筒，包括齿杆1、幅盘2、脱粒齿3、脱粒齿胶套4、脱粒机用脱粒滚筒轴5、筒体6、叶片7和齿板8，筒体6内设有脱粒机用脱粒滚筒轴5，脱粒机用脱粒滚筒轴5上安装有幅盘2，幅盘2上设置有齿杆1，齿杆1上设置有脱粒齿3，脱粒齿3上设置有脱粒齿胶套4，筒体6上设置有叶片7，叶片7上设置有齿板8。

上述实施例中，具体的，脱粒齿3采用V字形结构，且相邻两排的脱粒齿3相互错位，有助于在打击谷粒时实现快速脱粒操作；

上述实施例中，具体的，脱粒齿3呈弓形，在脱粒时，脱粒齿3弯曲部分会带动滚筒内的杂草、谷稻杆等转动，并会将其一起排除，可防止滚筒内杂草、谷稻杆等聚集造成滚筒阻塞，影响脱粒机的使用；

上述实施例中，具体的，脱粒齿3上设置有与其相配合的脱粒齿胶套4，脱粒齿3上设置有脱粒齿胶套4，有效的解决现有的脱粒机脱粒齿3均是钢铁材料，硬度较高，在谷物脱粒时，容易造成被脱粒谷物的破碎，造成粮食质量下降的问题；

上述实施例中，具体的，齿杆1共设置有七个脱粒齿3，且相邻两排的脱粒齿3相互错位，脱粒到位，提升了脱粒机的使用效率。