[实用新型]鼓风炉的炉罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉罩，特别涉及一种鼓风炉的炉罩。

背景技术

鼓风炉的加料口设置于炉体的顶部，在加料完后需要通过炉罩封闭加料口，以对烟尘进行集中排放。然而，由于鼓风炉的炉体较大，装入的燃料较多，盖设于顶部加料口处的钢铁炉罩往往被炉内的热量烤热变形，甚至融化，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以减少受热变形和使用更加方便的鼓风炉的炉罩。

为了解决上述技术问题，本实用新型的鼓风炉的炉罩，包括排烟管、排烟罩和水箱；所述水箱的长度大于所配鼓风炉顶部加料口的长度，所述水箱的宽度小于所述加料口的宽度；所述水箱沿所述加料口的长度方向的中心线设置于所述加料口上，使得所述加料口两侧露出于所述水箱底部两侧；所述水箱两端分别设置有进水管和出水管；所述排烟罩固定连接于所述水箱上并覆盖所述水箱顶部；所述排烟罩的横截面尺寸从底部到顶部逐渐缩小；所述排烟罩底部宽度大于所述水箱宽度，使得所述排烟罩底部开口分别露出于所述水箱顶部两侧并与所述水箱底部两侧的加料口对应；所述排烟管竖直设置于所述排烟罩顶部，所述排烟管与所述排烟罩内腔连通。

所述水箱设置有相互平行的两个，所述两个水箱之间设置有间隔，两个水箱均支撑于所述排烟罩下方。

所述进水管和出水管外还分别设置有保护盒。

所述所述进水管和出水管均通过所述水箱端面顶部与水箱内腔连通。

所述进水管与水泵出水口连通。

采用本实用新型的结构，由于在排烟罩底部设置水箱，水箱设置进水管和出水管，使得加料口处的热气流和高温烟尘首先接触水箱，使得气流和烟尘的热量被水箱内的水流大部分带走，从而减少对排烟罩和排烟管的加热，而且降低水箱的温度，减少排烟罩和排烟管的变形，使用更加方便。由于排烟罩的宽度大于水箱的宽度，使得烟尘经过水箱后可以进入排烟罩内，然后从排烟管排出，减少烟尘对工作环境的污染，提高使用方便性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1所示，本实用新型的鼓风炉的炉罩，包括排烟管1、排烟罩2和水箱3。排烟管、排烟罩和水箱均为钢材料制成。

水箱的长度大于所配鼓风炉顶部加料口的长度，水箱的宽度小于加料口的宽度。加料口为长方体。水箱沿加料口的长度方向的中心线设置于加料口上，使得加料口两侧露出于水箱底部两侧，使得不仅可以从水箱两侧向鼓风炉内加入燃料，是用更加方便，而且从加料口上升的热量首先被水箱吸收，而水箱内的水可以保持水箱的温度恒定，从而避免水箱被加热融化变形。另外从加料口排出的烟尘则从水箱两侧经过进入排烟罩。水箱两端分别设置有进水管4和出水管6。通过设置进水管和出水管，不仅可以对水箱进行补水，而且可以更换水箱内的热水，从而降低水箱的温度。

排烟罩固定连接于水箱上并覆盖水箱顶部，便于从水箱两侧排出的烟尘可以根据加料口处的上升气流自动吹向排烟罩内，使用更方便。排烟罩的横截面尺寸从底部到顶部逐渐缩小，便于将烟尘集中从排烟管排出。排烟罩底部宽度大于水箱宽度，使得排烟罩底部开口分别露出于水箱顶部两侧并与水箱底部两侧的加料口对应，便于及时吸收从水箱两侧排出的烟尘，从而避免烟尘影响工作环境，使用更方便。

排烟管竖直设置于排烟罩顶部，排烟管与排烟罩内腔连通。排烟管顶部露出于房顶外，通过自然风带走排烟管内的烟尘，由于不用风机，使得更节约能量，使用更方便。

如图1所示，水箱设置有相互平行的两个，两个水箱之间设置有间隔，两个水箱均支撑于排烟罩下方。通过设置两个水箱，可以提高水箱的整体强度。由于水箱内腔减小，使得水箱内的热水更换更加快速，从而更快对水箱降温，减少水箱被加热变形，而且可以提高高温烟尘与水箱的接触面积，从而经一步提高降低烟尘的温度，减少烟尘对排烟罩和排烟管的加热。

如图1所示，进水管和出水管外还分别设置有保护盒5和保护壳7。通过设置保护壳，可以避免硬物损坏水管，减少故障，提高水管的使用寿命，而且避免水管热水喷出伤人。

如图1所示，进水管和出水管均通过水箱端面顶部与水箱内腔连通。由于热水主要浮于顶部，而冷水主要沉于底部，所以将进水管和出水管设置为与水箱内腔顶部连通，可以提高水箱内热水的排出效率，从而更加快速对水箱降温，减少水箱被加热变形。另外也避免水箱顶部出现空气层，从而避免水箱顶部被加热变形，使用更加方便。

如图1所示，进水管与水泵出水口连通。通过水泵连接进水管，可以保持进水管足够的水压，减少水蒸气在水箱内滞留，提高水箱的降温效果。