[实用新型]一种纵向水密气密电缆

说明书

技术领域

本实用新型是一种纵向水密气密电缆，属于水下通信技术领域。

背景技术

目前，国际上普遍采用的船用电缆标准是IEC60092系列标准，但此系列的标准并没有纵向水密、气密电缆的具体标准，没有相关的详细规范，我们根据用户的特殊要求，参照GJB 1916-94《舰船用低烟电缆和软线通用规范》中的相关试验的方法，在GB/T 9332-2008《船舶电气装置 控制和仪器回路用150/250V（300V）电缆》、GJB 1916-1994《舰船用低烟电缆和软线通用规范》、IEC60092《船用电气设备》基础上，根据用户的需求和产品的本身特性制定提高了纵向水密封试验的试验指标，增加了气密性试验、耐寒性试验、吸水性试验，经过试验验证了产品设计的合理性，能为用户提供更加安全、稳定、可靠的服务。

实用新型内容

本实用新型是一种纵向水密气密电缆，其目的主要是为了适用于潜艇、军舰、河海船舶控制系统及仪器仪表等具有纵向水密、气密的场合，保证当舰船发生局部事故并殃及电缆时，阻止水从电缆结构内部渗漏到其他舱室或进而进入仪器设备，不会由于水的侵入腐蚀造成整根电缆报废甚至波及精密的电气设备，并能够满足对水下密封设备进行真空气密性试验的使用要求。

本实用新型的技术解决方案：一种纵向水密气密电缆，其结构包括7组绝缘线芯、填充4、内衬层5、铠装层6、外护套7；其中，7组绝缘线芯外包裹内衬层5，内衬层5外包裹采用镀锡铜丝编织形成的铠装层6，镀锡铜丝编织角度为50°-60°，铠装层6外包裹外护套7，填充4在绝缘线芯与内衬层5之间、以及不同组绝缘线芯之间的空隙内；所述每组绝缘线芯包括1-2根绝缘线芯，每根绝缘线芯包括导体1和绝缘层2，导体1外包裹有绝缘层2。

本实用新型的优点：

（1）特殊的制备工艺：电缆导体绞合工序采用自动化、连续注胶工艺，通过特殊的模具将胶水填充镀锡铜丝之间的空隙；对绞缆工序采用自动化、连续注胶工艺，并及时绕包密封包带；编织分屏蔽和铠装工序通过特殊的模具、合理化的编织角度及编织涨力，消除内衬层与外护套之间的空隙；护套工序采用挤压式工艺，同时采用自动化、连续注塑工艺，增加密封与粘连效果，并经过电子加速器使护套交联；

（2）纵向水密性能：电缆能承受纵向水压为7.0MPa，可在水下700m水深的环境使用；

（3）横向水密性能：电缆能承受横向水压为10.0MPa；

（4）纵向气密性能：电缆能承受纵向气压为0.50MPa；

（5）耐臭氧：电缆应能承受臭氧体积浓度为0.025%～0.030%的耐臭氧试验，不发生龟裂；

（6）抗吸水性：护套材料抗吸水性好，明显优于传统的氯磺化聚乙烯材料，可大幅度提高电缆在海水中使用寿命；

（7）耐高温：绝缘和护套材料经过辐照后，其由热塑性转变为不熔融状态，从而使其耐热性显著提高，绝缘长期允许工作温度为+90℃，短时工作温度达到250℃；

（8）耐寒性：电缆工作条件为空气温度-40℃～+45℃，并允许在海水中工作，可以解决PVC等极性材料由于低温敷设易造成硬化、脆裂等问题，从而满足低温环境的使用要求；

（9）阻燃：电缆采用阻燃材料，在火灾发生时几乎不产生有毒气体及浓烟，有利于灭火工作的顺利展开，人员转移，控制火灾的蔓延；

（10）抗干扰：采用镀锡铜丝编织屏蔽层和铠装，提高了抗干扰性能；

（11）柔软性：电缆柔软性好，便于安装、敷设；

（12）高耐磨性：护套材料耐磨性能优良，大幅度减小了在安装、敷设过程中出现的护套破损的机率；

（13）耐辐照：电缆采用辐照交联或耐辐照材料，有利于提高电缆在辐射环境中的使用寿命；

（14）机械性能：电缆护套材料机械性能优良，且耐老化性能、耐油性能等指标均明显优于氯磺化聚乙烯；

（15）超长使用寿命：电缆在海洋环境中的使用寿命可达到30年；

（16）电性能：电缆电性能优异，经长期泡水试验后电性能保留率≥90%；

（17）耐曲挠性：电缆在最小弯曲半径下经2000周期的曲挠试验后，依旧保持（1）~（16）条所述的各项性能。

附图说明

附图1是一种纵向水密气密电缆实施例1的结构示意图。

附图2是一种纵向水密气密电缆实施例2的结构示意图。

附图3是一种纵向水密气密电缆实施例3的结构示意图。

附图4是一种纵向水密气密电缆实施例4的结构示意图。