[实用新型]带高效除尘的脱硫脱硝一体化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种带高效除尘的脱硫脱硝一体化装置，适用于工业电站锅炉、工业锅炉、垃圾焚烧炉等小型锅炉烟气湿法脱硫脱硝除尘工程。

背景技术：

工业电站锅炉、工业锅炉、垃圾焚烧炉等小型锅炉的烟气含二氧化硫、氮氧化物浓度高，需进行脱硫脱硝除尘治理；脱硝方面，电站锅炉、工业锅炉、垃圾焚烧炉等小型锅炉烟气脱硝治理存在空间不够大及锅炉炉膛温度不够高等问题，不适用SCR、SNCR工艺；这种情况下脱硝，适用湿法脱硝工艺。目前，应用在工业上的湿法烟气脱硫装置，多采用空塔喷淋塔，应用在工业上的湿法烟气脱硝装置，也多采用空塔喷淋塔，湿式电除尘大多布置在脱硫塔出口，设置两个喷淋塔分别进行脱硝、脱硫及除尘处理，存在装置占地面积大、环保投资费用大的缺点，这不仅浪费脱硫材料与设备，而且严重影响了人类的生存环境。因此，如何解决上述问题是本实用新型的研究对象。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种带高效除尘的脱硫脱硝一体化装置，该设备可将烟气同时进行脱硫、脱硝、除尘治理，简化设备，节省设备占地面积，节约环保投资，减少污染气体对环境的破坏，具有高效性和环保性。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型带高效除尘的脱硫脱硝一体化装置，包括呈竖立柱形状的下侧开设有烟气进口、上部开设有烟气出口的反应器，其特征在于：所述反应器内自下而上依次设置有氮氧化物氧化喷淋层、脱硫脱硝吸收喷淋层和湿式电除尘装置。

进一步的，上述氮氧化物氧化喷淋层和脱硫脱硝吸收喷淋层设置有1～3层，每层氮氧化物氧化喷淋层和脱硫脱硝吸收喷淋层均为由反应器体外通入的喷淋管，所述喷淋管上布设有若干个喷嘴。

进一步的，上述氮氧化物氧化喷淋层的喷淋管通入氧化剂，所述脱硫脱硝吸收喷淋层的喷淋管通入碱液。

进一步的，上述反应器位于烟气进口的位置上设有烟气容纳腔，所述烟气容纳腔下端设置氮氧化物氧化剂回流口，烟气容纳腔上端设有位于氮氧化物氧化喷淋层下方的烟气分布器，所述烟气分布器为密布有通气孔的隔板。

进一步的，上述的氧化喷淋层和脱硫脱硝吸收喷淋层之间设有一层积液盘，所述积液盘连接通往反应器体外的第一排放管，以将积液盘中的喷淋液排出反应器；所述积液盘上方且位于脱硫脱硝吸收喷淋层下方之间设置有挡板，挡板与垂直方向夹角75°，挡板下边沿之间的间距小于积液盘尺寸以防止喷淋液喷射到积液盘外。

进一步的，上述脱硫脱硝吸收喷淋层与湿式电除尘装置之间设有气液分离器，所述分离器连接通往反应器体外的第二排放管，以将湿式电除尘装置产生的废液和喷淋后大颗粒液滴经气液分离器外排。

进一步的，上述湿式电除尘装置包括设在反应器体内的阳极模块，阳极模块由多列阳极管组成，阳极管呈正六边形，所述阳极管内从上而下穿设有阴极线，各阴极线下端连接绝缘瓷瓶，各阴极线上端连接于固定在反应器上的阴极主梁，所述阴极主梁两侧部设有保温桶，所述阴极主梁上方设有通入反应器的冲洗管，以从上而下冲洗穿孔内的尘土。

本实用新型带高效除尘的脱硫脱硝一体化装置的工作原理，烟气从烟气进口，从下而上依次经过氮氧化物氧化喷淋层实现烟气中污染物的氧化，经过脱硫脱硝吸收喷淋层实现烟气中污染物的脱硫和脱硝，经过湿式电除尘装置除尘。

本实用新型的优点：结构设计、简单合理，湿法脱硫、脱硝、除尘可一体化处理，节约占地面积和投资成本，能有效减少含二氧化硫、氮氧化物、粉尘浓度大的工业气体向外界排放，从而减轻或避免对环境的污染与破坏，具有高效性和环保性，广泛的适用于工业电站锅炉、工业锅炉、垃圾焚烧炉等小型锅炉烟气湿法脱硫脱硝除尘治理工程。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的构造主视图。

具体实施方式：

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

本实用新型带高效除尘的脱硫脱硝一体化装置，包括呈竖立柱形状的下侧开设有烟气进口1、上部开设有烟气出口2的反应器3，所述反应器3内自下而上依次设置有氮氧化物氧化喷淋层4、脱硫脱硝吸收喷淋层5和湿式电除尘装置6。

进一步的，为了使用需要，以及反应效果好，上述氮氧化物氧化喷淋层4和脱硫脱硝吸收喷淋层5设置有1～3层，每层氮氧化物氧化喷淋层4和脱硫脱硝吸收喷淋层5均为由反应器体外通入的喷淋管，所述喷淋管上布设有若干个喷嘴。