[实用新型]珐琅彩银器用自动调节厚度的压片装置有效
申请号: | 201621393862.6 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN206373160U | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 过鹏儒 | 申请(专利权)人: | 丽江云天工珐琅彩银器文化传播有限公司 |
主分类号: | B21B1/30 | 分类号: | B21B1/30;B21B1/38;B21B37/00;B21B31/22 |
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地址: | 674199 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 珐琅 银器 自动 调节 厚度 压片 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属的轧制领域,具体涉及珐琅彩银器用自动调节厚度的压片装置。
背景技术
珐琅彩银器是以纯银制胎,采用石英、长石、硼砂等矿物质配制成的珐琅釉料细磨成粉状颜料,在金属银胎上绘彩部分按事先设计好的图案精细置入,然后将上好珐琅釉料的产品置入窑炉中经800度高温炉火烧结,最后出炉一件精美的纯手工珐琅彩银艺术品。掐丝珐琅银器的制作,是产品设计、制胎、绘画、掐丝、酸洗、上蓝、烧蓝、抛光、等多种工艺为一体的复合性工艺,缺一不可。制胎前要将纯银块加工成银片,现有的压片机是由2个压轴组成,纯银块放于2个压轴之间,在按压过程中,纯银块需要重复的按压才能得到需要的厚度。
中国专利公告号:CN204892589U公开了一种贵金属连续压片机,包括机架,设于机架上的若干组压片装置,所述压片装置包括固定于机架上的支架,设于支架上的2个压轴以及驱动2个压轴旋转的驱动装置,2个压轴之间形成压片区,若干组压片区形成压片通道;贵金属依次通过压片通道,压轴对位于压轴区内贵金属进行按压。它的优点是提高了生产效率,减少了劳动强度,结构简单。
但压片装置有若干组,造成了设备成本投入大,不适合小型加工坊使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、自动化控制精度高、节约能源、提高工作效率的珐琅彩银器用自动调节厚度的压片装置,有效的解决了单台压片机将纯银块快速压制成银片的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
珐琅彩银器用自动调节厚度的压片装置,包括支架、下压辊、减速电机、上压辊、滑块、大齿轮、螺栓、小齿轮、步动电机、开关和控制器;
支架下部为定位板,定位板两侧设有立板,立板上设有滑动槽,支架上部为顶板,顶板上设有电机固定板;
支架内靠下部水平设有下压辊,下压辊由支架外侧的减速电机驱动,支架内靠上部水平设有上压辊,下压辊与上压辊的轴心平行,上压辊与滑块连接,滑块上方设有螺栓,螺栓由大齿轮驱动上下,从而使滑块在滑动槽内滑动,两个大齿轮与小齿轮啮合匹配,电机固定板上设有步动电机,步动电机驱动小齿轮;
支架立板上设有位移传感器、开关和控制器,滑块上设有小凸起,位移传感器与小凸起匹配,支架顶板前后侧分别设有进料红外传感器和出料红外传感器;
位移传感器、进料红外传感器和出料红外传感器通过信号线与控制器相连,控制器通过控制线与减速电机和步动电机相连。
所述控制器为DCS主机。
所述信号线和控制线为屏蔽线。
工作时,先打开开关,纯银块放入上压辊和下压辊之间,进料红外传感器检测到纯银块放入,将信号传给控制器,控制器启动减速电机,减速电机驱动下压辊旋转对纯银块进行压制,当纯银块压制一次后从上压辊和下压辊之间出料后,出料红外传感器将信号传给控制器,控制器关闭减速电机并启动步动电机,使小齿轮带动大齿轮旋转从而使滑块在滑动槽中下移,减少上压辊和下压辊之间的距离,当到一定位置时位移传感器将信号传给控制器,控制器关闭步动电机完成上压辊和下压辊之间距离的调整。纯银块每进入一次就将上压辊和下压辊之间距离减少一次,当距离到达要求时将上压辊和下压辊之间距离恢复到最大。
有益效果
1.本实用新型结构简单,信号线和控制线采用屏蔽线,具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了纯银块压制工作的安全运行。
2.本实用新型控制器为DCS主机能对电机进行自动化控制,控制精度高。
3.本实用新型降低了电机的能耗,节约了能源。
4.本实用新型采用步动电机、减速电机、开关、控制器、位移传感器、进料红外传感器和出料红外传感器配合,使用同一台设备就可方便的实现对纯银块的压制,员工不用在压制一次后手动调节上压辊和下压辊之间的距离,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的正剖图。
图3是本实用新型的侧剖图。
图4是本实用新型的连线示意图。
1-支架、2-下压辊、3-减速电机、4-上压辊、5-滑块、6-大齿轮、7 -螺栓、8-小齿轮、9-步动电机、10-开关、11-控制器、12-定位板、13-立板、14-滑动槽、15-顶板、16-电机固定板、17-位移传感器、18-小凸起、19-进料红外传感器、20-出料红外传感器。
具体实施方式
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