[实用新型]喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备。

背景技术

随着表面处理的进一步发展，喷涂已经越来越多的应用到工业的各个方面。在喷涂工艺流程中，使用喷涂设备对工件表面进行喷涂总会有部分漆雾不是附在工业表面而是散逸在工件周围，形成漆雾。这些漆雾一旦散出到工作车间内，不但会影响车间内工人的身体健康，而且更可能会着火引起爆炸，产生安全事故。但是如果直接将这些漆雾废气排放到环境中，则会严重污染环境。

现有的喷涂室都是在喷涂室出风口处经抽风扇连接一根出风管，将出风管的另一端置于水中，这种方式虽然从一定程度上使用水吸收了一部分的漆雾，但是由于漆雾通入水中之后形成气泡，气泡内部包裹的漆雾不能得到吸收，因此水和漆雾接触不充分，导致除雾效果不好。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种喷涂设备，有效的解决现有喷涂设备在对漆雾的处理上和水分接触不充分，处理效果不好的问题。

本实用新型喷涂设备包括水箱、喷涂室和置于喷涂室内的喷枪，所述喷涂室右侧设有清理室，所述清理室和喷涂室下部均开口且相接有连通清理室和喷涂室的水池，所述水池内设有液面低于喷涂室右侧壁底面的水，所述喷涂室右侧壁和水之间构成风道，所述水池内纵向交错设置有多个可以覆盖风道的清理装置，所述清理装置包括横向的转轴，所述转轴上圆周间隔均布有多个扇叶，所述扇叶面朝喷涂室的侧面上设有多个狼牙棒，所述清理装置部分置于水中，所述转轴连接有驱动装置，所述清理室内竖向间隔设有两层过滤板，两个过滤板之间设有挡板，所述过滤板和其上端的挡板之间的清理室空间连通有第一通气管，所述过滤板和其下端的挡板之间的空间连通有第二通气管，所述第一通气管的自由端置于水箱内的水内，所述第一通气管上装有第一截止阀，所述第二通气管的另一端连通到下层的过滤板和水池内水之间的空间内，所述第二通气管上装有第二截止阀，最上层的过滤板上端的清理室空间经装有第三截止阀的第三通气管连通在水箱的水内，所述喷涂室上端连通有吹风机。

本实用新型使得漆雾和水充分的接触，大大的提高了清理漆雾的能力，且经过过滤板二次过滤，两个过滤板交替使用，减少了更换的次数且紧急情况下切换简单快捷，经过二次过滤后的气体最终还经过一次水过滤，三次过滤大大提高了过滤的强度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为转轴和扇叶连接的主视结构图。

图3为转轴和扇叶连接的侧视结构图。

图4为转轴连接驱动装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型喷涂设备包括水箱1、喷涂室2和置于喷涂室2内的喷枪3，其特征在于，所述喷涂室2右侧设有清理室4，所述清理室4和喷涂室2下部均开口且相接有连通清理室4和喷涂室2的水池5，所述水池5内设有液面低于喷涂室2右侧壁底面的水，所述喷涂室2右侧壁和水之间构成风道6，所述水池5内纵向交错设置有多个可以覆盖风道6的清理装置7，所述清理装置7包括横向的转轴701，所述转轴701上圆周间隔均布有多个扇叶702，所述扇叶702面朝喷涂室2的侧面上设有多个狼牙棒703，所述清理装置7部分置于水中，所述转轴701连接有驱动装置8，所述清理室4内竖向间隔设有两层过滤板9，两个过滤板9之间设有挡板10，所述过滤板9和其上端的挡板10之间的清理室4空间连通有第一通气管11，所述过滤板9和其下端的挡板10之间的空间连通有第二通气管12，所述第一通气管11的自由端置于水箱1内的水内，所述第一通气管11上装有第一截止阀13，所述第二通气管12的另一端连通到下层的过滤板9和水池5内水之间的空间内，所述第二通气管12上装有第二截止阀14，最上层的过滤板9上端的清理室4空间经装有第三截止阀15的第三通气管16连通在水箱1的水内，所述喷涂室2上端连通有吹风机17。

所述过滤板9为活性炭过滤板。

所述扇叶702上设有多个通气孔704。所述转轴701部分置于水中，或者转轴全部置于水中，这样构成了清理装置部分置于水中的结构，转轴部分置于水中可以使得转轴上的所有扇叶都可以在转动到水里时全部置于水中。

其中一个所述转轴701连接有转动电机801，相邻的转轴701之间均经皮带轮连接有皮带802。或者相邻的转轴之间经链轮和链条连接。或者相邻的转轴之间捏合有齿轮。最终达到一个电机驱动所有转轴的目的。